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2021-03-11 09:09:42
电镀金刚石工具低压直流电源的规格及用途
整流器规格可根据镀槽装载工件的大小、多少以及工艺规范对电压和电流的要求来选择。常用规格有O~lA(小分度值0.04 A)电镀金刚石麻花钻头,0~15 V,适用电镀钻咀;0~3 A(小分度值0.1 A),0~10 V,适用电镀面积较大的工件;0~5 A(小分度值0.2A),0~15 V,适用电镀大工件;0~60 A,0~20 V,适用电解除油;0~300 A,0~24 V,适用阳极电解腐蚀。
电镀金刚石磨头:
磨头有大有小电镀金刚石磨棒,有粗有细,细的可以用埋砂法上砂,粗的可以用撒砂法上砂,如果磨头的端头不是特别尖,有一定的端面,埋砂时尖头朝上。
固砂要选好电流密度,电镀时间要计算好,以镀层厚度能达到砂粒直径的10-15%为好。清除浮砂后就可以加厚镀了电镀金刚石磨盘,镀层总厚度应为砂粒直径的85%左右。如果需要镀外观装饰层,可以在拆除卡具及绝缘层后,适当活化后进行。
几种常用的钻石砂轮磨料
钻石砂轮是砂轮中比较常用的砂轮,钻石砂轮对于磨料的选择也比较严格,下面简单介绍几种常用的钻石砂轮磨料
1、铬钢玉 铬钢玉的硬度与白刚玉相近而韧性较好(介于棕刚玉和白刚玉之间),所以砂轮的耐用度与磨削效率比白刚玉高些。同时修整后能较久地保持砂轮表面磨粒切削刃的等高性(即磨粒切削刃处在同一圆周面端平面上),因此在相同条件下。用铬刚玉砂轮磨出的工件表面光洁度比用白刚玉砂轮稍高,由于以上特点,铬钢玉适于磨削各种淬硬的高强度钢材以及光洁度要求高的量具、仪表零件等,此外也适于成型磨削和刃磨刀具。铬钢玉价格较高,只宜用于精磨。
2,、单晶刚玉(GD)和微晶刚玉(GW)单晶刚玉具有较高的硬度和韧性,磨削过程中抗破碎行好。用于磨削不锈钢和高温高速钢等韧性较大。硬度高的钢材时效果较好、微晶钢玉的强度高,韧性好,自锐性比单晶刚玉好,适于磨削不锈钢。轴承钢和特种球蔓铸铁等,也可以用作高光洁度磨削。
3、黑碳化硅 这种磨料的颜色是黑色的,也有呈深蓝色的,用制造的陶瓷结合剂砂轮也是黑色的。 黑碳化硅的硬度高于刚玉类的任何一种磨料,磨粒菱角锋利,但韧性低而脆弱,经不起韧性大的材料的切削压力,故适于磨削抗拉强度低的材料或软材料。
4、绿碳化硅 颜色为绿色,用它制造的陶瓷结合剂砂轮也是绿色的。绿碳化硅的硬度与黑碳化硅相同,但脆性更大,主要用于磨削硬质合金。光学玻璃等而脆的材料。
5、金刚石 硬度高于其他各种磨料,是目前已知物质中硬的一种材料,切削性能优良,但价格敖贵,主要用于加工其他磨料难以加工的高硬度材料。用这种磨料制作的砂轮,叫金刚石砂轮,它与用刚玉类、碳化硅类磨料制作的砂轮有着很多不同的特性。
精磨片的工艺特点及用途
工艺:通过电镀,让金刚砂固定在基体(锰钢等)表面
特点:锋利,耐磨。表面砂子紧密挨着,不易脱落
表面光洁度:高,金刚砂部分由砂的粒度来确定,砂越细,光洁度越好
用途:
1)用于普通平板玻璃,磨砂玻璃,喷砂玻璃,压花玻璃,夹丝玻璃,中空玻璃,夹层玻璃,玻璃砖的切割和打磨,粒度80到120之间,不易崩边,速度快。
2)用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、白云岩、砂岩、大理石等石材的切割打磨,粒度36-60之间,够锋利,切割打磨速度快,工作时间长,不崩边。
3)用于釉上彩,釉下彩,青花,粉古才,墙砖、地砖、卫生洁具、陶瓷把手,含硅酸盐制品,硅片等材料的切割和打磨,粒度在60到80之间,锋利,工作时间短,不崩边。
4)其他金属类产品也能切割打磨,比如铝材,不锈钢等。
关于在金刚石工具行业中新技术的应用
预合金粉在金刚石工具中的应用:预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素,因此成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多,因此预合金粉末所需的烧结温度低。
目前,制备预合金粉末的常用方法主要:雾化法。预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比,在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金,然后雾化喷粉,得到所需粒度的胎体粉末。雾化法按雾化介质可分为水雾化和气雾化,气体雾化可用空气、氮气等气体。气体雾化冷却速度快、粉末晶粒细、粉末收得率高、成本低。由于水比气体的粘度大且冷却能力强,水雾化法特别适于熔点较高的金属与合金。
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