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2021-03-23 09:06:27
国外高温钎焊金刚石工具的研究状况
一些中也同样采用Ni-Cr合金钎料实现了钎焊,钎料中还包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如,在文献中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金钎料在真空炉中实现钎焊,钎焊温度为1126~1176℃;采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等钎料钎焊金刚石砂轮;用Ag-Mn-Zr银基钎料来钎焊金刚石工具水晶电镀金刚石磨盘,从而替代电镀工具电镀金刚石。
实现金刚石的表面金属化
瑞士A K Chattopadhyay等用火焰喷镀法把钎料合金镀于工具钢基体上,并将金刚石(不包衣)布排于焊料层面上,然后在1080℃、保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素,在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。
使用镀钛金刚石,在23%的金刚石浓度下,在代钴胎体中制成Υ 400锯片,锯切花岗岩。与未镀覆金刚石锯片相比,在相同寿命条件下电镀金刚石磨棒,锯切效率提高50%。
对磨轮与八爪鱼:
这两种产品在旧式抛光线上仍然存在,由于存在使用成本高、调机与维修难度大等问题,逐步被滚刀和磨边轮所取代。对磨轮是由一对刀头旋向相反的磨轮,相对旋转来完成砖坯两边的磨削而得名。由于对磨轮的磨边规整度欠佳,所以一般用在前磨边,目前已使用电镀金刚石磨盘。
八爪鱼是因为主机上行星式安装有八个金刚石磨轮而得名。主机带动八个磨轮公转的同时,磨轮还作自转运动,来完成对砖坯的刮削。其优点是:刮削平整度好,刀痕细;磨轮不因砖坯变形而变形,可彻底消耗完不必更换翻修。
金刚石的主要加工方法厚膜焊接刀具
常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金(表面进行镜面加工)上,在基体的冷却过程中,金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快(可达930μm/h),晶格之间结合比较紧密,但是生长表面比较粗糙。
金刚石电镀磨头说明: 由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件,对金刚石的粘结比较牢固,因此,规格繁多,用途日广。金刚石(钻石)电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。
金刚石水磨片
金刚石水磨片又称金刚石软磨片,是以金刚石为磨料,与复合材料结合制成的柔性加工工具,背面粘有尼龙搭扣布,粘扣在磨机的接头上,用于磨削,可对石材,陶瓷,玻璃,地砖等材料进行异型加工,适用于石材抛光,线条倒角,弧形板及异形石材加工,也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工,修复和翻新,具有磨削力强,耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好,是理想的石材研磨工具,整个过程分为粗磨,细磨,精磨,抛光四个阶段,经加工的石材,光泽度达90°以上。
人造金刚石和立方氮化硼磨具
在发展人造金刚石磨具和立方氮化硼超硬磨料同时,这两种超硬磨料磨具也得到相应发展,人造金刚石磨具发展更快。到目前,人造金刚石磨具发展成为一个较为完整、成熟和自成体系加工技术领域。人造金刚石磨具制品如电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉、磨头,人造金刚石圆锯片、框架锯片,人造金刚石修整笔,石材用金刚石磨具,金刚石筒形砂轮,加工铁氧使用金刚石磨具。
金刚石修整滚轮和金刚石或立方氮化硼与硬质合金复合片磨具等等品种系列,而且继续完善补充与提高。
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