荥阳市光明金刚石实业有限公司

花岗岩锯片适用范围

花岗岩锯片400mm-20H锋利无比，锯切所有花岗岩石种；寿命超长，让您体验物超所值的高性价比；高速走刀，大幅提升您的石材加工效率；匹配所有切机，让您完全突破设备操作制约。

适用范围：

1. 石材厚度：适用于切割2.5-4公分的花岗岩板材；

2. 石材种类：切割各种硬度的花岗岩板材，例如：宝金石、蒙古黑、山西黑、印度红、天山红、七彩啡麻、牟平黑;

3. 切机功率：主要用于功率为15kw的红外线自动桥切机。

钎焊技术提高金刚石工具寿命与加工效率

钎焊技术可实现金刚石、结合剂（钎焊合金材料）和金属基体界面化学冶金结合，具有较高的结合强度电镀金刚石小锯片。由于界面上的结合强度高电镀金刚石，所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒，其高度可达70%～80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的寿命和加工效率。

刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度，增加使用寿命电镀金刚石磨棒。

抗冲击性能检测方法

由于复合片自身结构的特点，以及在实际使用过程中的受破坏方式，使得复合片一般都是受冲击破坏而失效，因此抗冲击性能也是衡量复合片质量优劣的一项重要指标。对其重视程度也越来越高，抗冲击性能的检测方法也在不断提高。

高速运动颗粒冲蚀法

1)基本原理电镀金刚石磨盘。用硅粉或玻璃粉作为抛射材料，利用电容放电原理使这些粒子获得动能，进而形成高速粒子流，冲击被测试样品的表面，使其产生侵蚀破坏，测得试样受冲击前后的质量损失，根据试验所采用喷射物的种类、粒子流的速度及质量损失比曲线，作为其抗冲击性能的标准指标。

2)测试用仪器。高能电容器组、发射装置、高速分副测速相机及抛射体。

3)缺点。对设备的要求较高，不易推广应用。

金刚石复合片的超声检测：

金刚石复合片的内部烧结质量问题，即金刚石层与硬质合金层的结合是否牢固，一直是PDC生产厂家和用户备受关注的问题。作为新型的超硬材料产品，目前国内PDC的产量不断扩大，应用领域越来越宽，对外也开始呈现较大批量的出口。在此情况下，如何更好地检测PDC的内部质量，生产出质量更可靠的产品，成了摆在PDC生产厂家面前的一个需要解决的新问题。

现在，国内的部分厂家已开始研究寻找解决的方法。目前在国外检测PDC内部质量时都采用超声波检测方法。检测原理为:用超声波检测PDC的内部质量，实际上是使用超声波技术进行探伤的过程。目前使用的超声探伤原理中，脉冲反射法应用为广泛。

金刚石砂轮的特性

金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮，与普通磨料砂轮相比，具有非常明显的特点和优势：

1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行磨削，且磨削工具有着很长时间的使用寿命。

2、金刚石具有高的抗磨性，砂轮磨损较小，使用时间就越长，在磨削加工中，金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小，这样更适合高精密的加工，且生产，金刚石砂轮是可以同时满足和精密加工的工具。

3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性，良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力，从而降低了磨削功率，节约了能量。

4、金刚石的导热性非常好，有利于热量的疏散，避免工件伤、裂纹及掉块等现象，大大提高了工件表面加工的质量。