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2021-09-09 09:04:47
电镀金刚石工具新工艺
电镀三元复合镀层的优点:
①以锰盐取代部分钴盐,达到节钴和降低生产成本的目的。
②Ni.co.Mn复合镀层硬度高于Ni-co复合镀层水晶电镀金刚石磨盘,可提高电镀金刚石.工具的硬度和耐磨性,延长工具的使用寿命,适用加工硬质材料。
金属陶瓷锯片是有机硬质陶瓷与金属或合金粘结相组而成的特殊结构材料。金属陶瓷锯片既保持了陶瓷的高强度、高硬度、耐磨损、耐高温和化学稳定等特性,又具有金属的韧性和可塑性。金属陶瓷锯片兼有金属和陶瓷的特点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂。
电镀金刚石锯片:
基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分电镀金刚石磨棒,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
砂布盘、砂纸盘分类与砂卷一样,基体类型、基体重量、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、产品颜色、应用材料这些属性也是必不可少的;与钢纸砂盘一样,砂布盘、砂纸盘也有紧固方式,另外还有一个除尘孔属性。
金刚石圆锯片的发展必须是高水平
面对金刚石圆锯片的飞速发展,我们需要头脑冷静,认真思考。我们要认识到,金刚石圆锯片的发展必须是高水平、可持续的发展,而不仅仅只保持一个利益的增长。我们必须立足于当下,着眼于未来,这一点对中国金刚石圆锯片制品产业是非常重要的。
金刚石圆锯片的发展与超硬材料紧密相关,我们在不断发展的金刚石圆锯片的同时也要加强超硬材料的研制,将二者有机结合,才能促进锯片产业的发展。
单晶金刚石、立方氮化硼、各种聚晶等都可应用于金刚石圆锯片,拓展其应用领域和范围并形成复合锯片,可开拓出新型金刚石圆锯片的良性局面。
磨削热:
金属切削时均大部分能量转化为热能,这些热能传散在切屑、刀具、工件上。其中车削、铣削等普通切削方式,热量都是被切削带走。而对于磨削来说,由于切削的金属层非常薄,所以大约百分之六十到百分之九十的热量都传入到工件,这些热量来不及导入工件更深处,所以在局部行程高温,并在表层行程极大的温度梯度。
当这些局部温度达到一定的临界值时,就会在工件表面形成热损,诸如表面氧化、残余应力、裂纹等,也会影响工件尺寸的精度,所以控制磨削热非常关键。
金刚石磨片的性能有哪些
由于金刚石料形状不规则,有许多凹入角和粗糙表面,树脂结合剂对磨料的把持力较普通金刚石强,所以在磨削各参数相同的条件下,自锐性金刚石砂轮与普通金刚石砂轮相比,其磨削比提高60%以上。且由于自锐性金刚石磨料的内部为许多单个亚晶粒所组成的镶嵌的颗粒,因此在应力作用下,只有很小的不规则的碎片崩掉,从而在每个颗粒的表面上留下许多新的小切削刃,故其加工工件的表面粗糙度值较低。
树脂结合剂砂轮与陶瓷和金属结合剂砂轮相比具有磨削力和磨削热小、自锐性好、磨削等特点,被广泛用于硬质合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料的磨削加工。
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