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2022-04-23 09:04:07
电镀金刚石锯片工艺分类
1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。
2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起电镀金刚石,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
砂页与砂卷一样,基体类型、基体重量、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、产品颜色、应用材料这些属性也是必不可少的,这些属性的值可以参看砂卷。另外根据砂页的不同规格,为砂页设置了特殊字段。
几种常用的钻石砂轮磨料
钻石砂轮是砂轮中比较常用的砂轮,钻石砂轮对于磨料的选择也比较严格,下面简单介绍几种常用的钻石砂轮磨料
1、铬钢玉 铬钢玉的硬度与白刚玉相近而韧性较好(介于棕刚玉和白刚玉之间),所以砂轮的耐用度与磨削效率比白刚玉高些。同时修整后能较久地保持砂轮表面磨粒切削刃的等高性(即磨粒切削刃处在同一圆周面端平面上)电镀金刚石磨棒,因此在相同条件下。用铬刚玉砂轮磨出的工件表面光洁度比用白刚玉砂轮稍高,由于以上特点,铬钢玉适于磨削各种淬硬的高强度钢材以及光洁度要求高的量具、仪表零件等,此外也适于成型磨削和刃磨刀具。铬钢玉价格较高,只宜用于精磨。
2,、单晶刚玉(GD)和微晶刚玉(GW)单晶刚玉具有较高的硬度和韧性,磨削过程中抗破碎行好电镀金刚石磨盘。用于磨削不锈钢和高温高速钢等韧性较大。硬度高的钢材时效果较好、微晶钢玉的强度高,韧性好,自锐性比单晶刚玉好,适于磨削不锈钢。轴承钢和特种球蔓铸铁等,也可以用作高光洁度磨削。
3、黑碳化硅 这种磨料的颜色是黑色的,也有呈深蓝色的,用制造的陶瓷结合剂砂轮也是黑色的。 黑碳化硅的硬度高于刚玉类的任何一种磨料,磨粒菱角锋利,但韧性低而脆弱,经不起韧性大的材料的切削压力,故适于磨削抗拉强度低的材料或软材料。
4、绿碳化硅 颜色为绿色,用它制造的陶瓷结合剂砂轮也是绿色的。绿碳化硅的硬度与黑碳化硅相同,但脆性更大,主要用于磨削硬质合金。光学玻璃等而脆的材料。
5、金刚石 硬度高于其他各种磨料,是目前已知物质中硬的一种材料,切削性能优良,但价格敖贵,主要用于加工其他磨料难以加工的高硬度材料。用这种磨料制作的砂轮,叫金刚石砂轮,它与用刚玉类、碳化硅类磨料制作的砂轮有着很多不同的特性。
磨削主运动也就是砂轮高速回转
磨削主要运动参数,磨削主运动也就是砂轮高速回转。不同类型的进给形式又有不同的运动参数。外圆及内圆磨削除主运动外,还有径向进给运动、轴向进给运动、圆周运动。其中工件转速的选择原则是,在保证工件表面粗糙度的前提下,应使砂轮在单位时间内切下多的磨屑而砂轮磨耗少。
切削弧长:一个切刃在一次切削中所产生的切屑,其未经变形的长度叫做砂轮接触弧长。
平均切削面积:磨削中磨粒切刃所受的力与磨粒的切削面面积成比例。一个切屑的断面积是瞬时变化的,只有讨论平均切屑断面积。这里引入比磨出率,也就是砂轮单位宽度上,单位时间内磨除工件体积称比磨出率。
金刚石打磨片的特点与使用方法
金刚石打磨片的特点
1、独特的树脂结合剂,磨削力强;
2、抛光速度快,光洁度高;
3、耐磨程度高,使用寿命长;
4、研磨抛光后石头上无划痕和颜色留下(不易染色)
金刚石打磨片的使用方法:金刚石水磨片适用于手提电动或气动磨机上,以后接头联结,功率750-1500W,转数2000-10000转。工作时边通水边对机器施加一定的压力在被磨石材表面往返4-5次,就可以更换更细一号磨片。
磨片材质的设计与选择
磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数,还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来,全球范围的磨片制造和使用的发展中,石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用,鉴于耐磨性和经济性考虑,目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用;特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。
金刚石磨片在研磨时要注意以下问题
1、建立逐级研磨的观念。
研磨石材时必须要逐级研磨,50#研磨完后,用150#研磨,以此类推,这对深色石材的研磨尤为重要。如果跳号研磨,如50#研磨完就换300#的磨片研磨,那肯定就会发生上面回不了色的问题。一个目数消除上一目数的划痕,这是磨片在生产制作时就设计好的。也许有人提出异议,操作一些石材时,我就跳号了,也没有出现你说的残留划痕的问题,但我告诉你这只是个例,你操作的肯定是淡色的石材,或者石材的硬度较低,划痕容易消除,颜色较淡划痕也不容易看出来,如果你拿放大镜去观察一定会有划痕。
2、粗磨要磨透。
粗磨也就是在进行30#或50#这道研磨时,一定要磨好、磨透。这是一个什么概念呢?有些人在进行剪口磨平时一般沿缝研磨较多,板块之间磨平了但是石材板面上可能还有光亮的部分,这就是没有磨透。每一个磨片都有自我消除划痕的能力,如果50#磨片没有磨透,就会增加150#消除50#划痕的难度。
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