荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石砂轮的测试规范标准的缺点

用砂轮可统一规范标准，即使不能完全规范标准，也相差不大，且能通过计算求出较准确的磨削值。用花岗岩更加符合应用范畴。

但它们的缺点也是很明显的:只对复合片局部测试电镀金刚石锯片，不能判断整个复合片的质量;只能判断复合片的耐磨性能优劣电镀金刚石，不能找到磨耗比大小的原因，是一种破坏性实验。

国内通过6面顶合成出来的复合片一开始是采用工具磨床进行磨耗比测定，但误差甚大。郑州磨料所和桂林金刚石厂首先提出要研制仪器，后由桂林金刚石厂陈朝华和彭为云等研制设备，郑州磨料所汪荣华、黄祥芬，桂林金刚石厂方啸虎等进行测试方法和标准的研究，得到了现在普遍使用的磨耗比测定仪和测定方法。这种检测方法自动化程度高、检测，且可大大降低劳动强度电镀金刚石磨棒。

目前还有一种测试方法，主要是通过XRD、Raman光谱法及SEM等对复合片进行综合测试，这几种方法综合使用可对复合片金刚石层的耐磨性能做出准确的判断，不仅可判断复合片质量的优劣，还能给出复合片金刚石层耐磨性能优劣的原因及改进方法，这种方法还未普遍使用。

可变换冲击功落球式冲击法基本原理

可变换冲击功落球式冲击法：这种方法是赵尔信等人研究出来的，在国内得到了一定程度的应用电镀金刚石磨盘。

基本原理。将钢球在一定高度自由落下，钢球的势能转化为动能(冲击能)，利用该能量冲击试样进行测试。测试时，使冲球逐次冲砸PDC的边缘部分，以试样表面出现可见裂纹或产生破碎时，得到冲击功值作为衡量其抗冲击性的定量指标，用冲击功表示，单位为焦耳。

用途：板式家具开料用，精切实木、抗倍特板（康贝特）、刨花板、中纤板、防火板、贴面板、高中密度板、强化木地板、铝塑板、电子线路板、PCB电路板等。

适用设备：用于往复锯、裁板锯或电子开料锯。锯板稳定性强，金刚石刀头更能耐磨，可以发挥电子开料锯生产的优势。

金刚石磨片适用于

金刚石磨片适用于手提电动或气动洗地磨机上，功率750-1500W，转数2000-10000转。工作时边通水边对机器施加一定的压力在被磨石材表面往返4-5次，就可以更换更细一号磨片。

金刚石磨片适用于所有含有水泥制品的地面，如水泥地面、金刚砂、水磨石等地面，但是不适合用在花岗石、大理石、人造石材铺设的各种地面、台阶的处理及翻新。

精磨片的特点

由特种合金制成不同规格的圆形金属薄片，将其粘贴在各种曲率半径的凹凸模具上，配合金刚砂溶液完成对相应曲率半径的凹凸透镜的研磨过程，也可用于玻璃工件的平面研磨。 特点 ：

1、使用方便：每种规格锌片背面都有特种不干胶，去掉保护纸，将锌片直接贴在模具上即可使用。

2、研磨精度高：因锌片本身厚度较小，自身在研磨工件过程中变化较小，保证了所研磨工件的面型变化微乎其微。

3、研磨表面质量好：锌片采用特种高纯合金材料制成，并且锌片上特定的状水槽，使金刚砂有效均匀的分布于锌片和被研磨工件中间，使研磨工作在短时间内完成，保证了整个工件的研磨精度和一致性。

分析金刚石砂轮切削砂轮的方法

你知道金刚石砂轮是怎样切削砂轮的吗，下面简单介绍一下金刚石砂轮切削砂轮的方法

一、砂轮在切入切出时易崩边：用较大主偏角的刀具切削砂轮时，切入切出处易崩边。为了解决这一问题，采用圆形刀片，改变了主偏角，使切入切出平稳。在进给量为1～1.5mm的情况下，未发生崩边现象。

二、切屑呈粉末状：切削砂轮的切屑呈粉末状，刀具磨损的形式是后刀面磨损，主要承受金刚石砂轮磨料的磨损。

三、切削力和切削温度较低：金刚石复合片有高的导热系数，为硬质合金的1.5～9倍，为铜的2～6倍，使切削区的温度很快传出。因此，用金刚石复合片刀具切削树脂结合剂或陶瓷结合剂砂轮的温度，比切削金属低许多倍。

四、与传统车削工具，金刚石复合片在车削过程中几乎无粉尘飞起，噪音也得以有效降低，金刚石砂轮工作环境得到进一步改善，有利于职工身心健康。