荥阳市光明金刚石实业有限公司

关于金刚石工具的一些知识：

陶瓷加工工具所使用的金刚石，以60/70—100/120粒度范围用量大，随着刮平光度要求的提高，120/140以细粒度的金刚石用量也在增加。

它避开了锯片、钻头等产品的耗用峰值粒度范围，而生产细粒度金刚石是我国六面顶压机的优势。粗略估计目前仅广东佛山市场应用于陶瓷加工的金刚石年消耗量在4000万克拉以上电镀金刚石磨片，增长趋势明显电镀金刚石。这是一个颇具潜力的金刚石消费市场。

电镀金刚石磨头：

磨头有大有小，有粗有细，细的可以用埋砂法上砂，粗的可以用撒砂法上砂，如果磨头的端头不是特别尖，有一定的端面，埋砂时尖头朝上。

固砂要选好电流密度，电镀时间要计算好，以镀层厚度能达到砂粒直径的10-15%为好电镀金刚石磨棒。清除浮砂后就可以加厚镀了，镀层总厚度应为砂粒直径的85%左右。如果需要镀外观装饰层，可以在拆除卡具及绝缘层后，适当活化后进行。

金刚石器材

用金刚石器材磨削时，磨粒上较快形成面或内凹面，又由于金刚石器材晶粒概况固有滑腻性电镀金刚石磨盘，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削时，僵持了锐利刃口和较高的光洁度。

1、从表分析PCD复合金刚石锯片硬度高，耐磨性能强，并具有连续使用时间长，耐用度是硬质合金的50-70倍，一片金刚石锯片顶硬质合金50片。

2、PCD复合金刚石锯片可以长时间使用不换刀，有利于连续性生产流水线，提高生产效率降低成本，，耐磨耐用。

3、50片硬质合金才顶1片金刚石锯片，从经济指标角度上50片硬质合金锯片成本1万多元。综合成本远远高于PCD复合金刚石锯片。

金刚石圆锯片的发展必须是高水平

面对金刚石圆锯片的飞速发展，我们需要头脑冷静，认真思考。我们要认识到，金刚石圆锯片的发展必须是高水平、可持续的发展，而不仅仅只保持一个利益的增长。我们必须立足于当下，着眼于未来，这一点对中国金刚石圆锯片制品产业是非常重要的。

金刚石圆锯片的发展与超硬材料紧密相关，我们在不断发展的金刚石圆锯片的同时也要加强超硬材料的研制，将二者有机结合，才能促进锯片产业的发展。

单晶金刚石、立方氮化硼、各种聚晶等都可应用于金刚石圆锯片，拓展其应用领域和范围并形成复合锯片，可开拓出新型金刚石圆锯片的良性局面。

可变换冲击功落球式冲击法基本原理

可变换冲击功落球式冲击法：这种方法是赵尔信等人研究出来的，在国内得到了一定程度的应用。

基本原理。将钢球在一定高度自由落下，钢球的势能转化为动能(冲击能)，利用该能量冲击试样进行测试。测试时，使冲球逐次冲砸PDC的边缘部分，以试样表面出现可见裂纹或产生破碎时，得到冲击功值作为衡量其抗冲击性的定量指标，用冲击功表示，单位为焦耳。

用途：板式家具开料用，精切实木、抗倍特板（康贝特）、刨花板、中纤板、防火板、贴面板、高中密度板、强化木地板、铝塑板、电子线路板、PCB电路板等。

适用设备：用于往复锯、裁板锯或电子开料锯。锯板稳定性强，金刚石刀头更能耐磨，可以发挥电子开料锯生产的优势。

钎焊金刚石工具

钎焊金刚石工具采用金刚石表面金属化技术，以活性钎料或镍基钎料焊接金刚石， 通过强碳化物形成元素或合金， 使金刚石与工具胎体实现化学冶金结合， 这大大提高了金刚石的把持力。另外，金刚石可凸出2/3，且不易脱落，又创造了切割锋利、排屑好的有利条件。再加上易于与金刚石有序排列技术相结合，实现金刚石在工具表面合理规则均布，充分利用了金刚石的切割作用，既能节省金刚石用量，降低工具成本，又提高了切割效率。

目前使用的钎焊设备主要有两种。一种是高频感应焊机;一种是高温真空炉。