荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石复合片——新型复合材料

金刚石复合片作为一种新型复合材料，其发展历史仅有十几年，但其应用范围已发展到各行各业电镀金刚石地质钻头，广泛地应用于地质钻探、非铁金属及合金、硬质合金、石墨、塑料、橡胶、陶瓷和木材等材料的切削加工等领域电镀金刚石。

它的表层为金刚石粒度不同的粉末烧结而成的多晶金刚石，具有极高的硬度、耐磨性和较长的工作寿命;底层一般为钨钴类硬质合金，它具有较好的韧性，为表层聚晶金刚石提供良好的支撑，且容易通过钎焊焊接到各种工具上。

目前国内外一般都采用超高压高温烧结的方法制造聚晶金刚石-硬质合金复合片。由于它的使用范围扩大，对其性能的要求提高，因而相应的性能检测方法也经过了一个快速的发展过程，在检测的准确性和有效性方面都趋于成熟。

电镀金刚石圆锯片的质量问题

由于使用了电镀复合片取代金刚石磨料层电镀金刚石磨棒，所以复合片上的金刚石就成为锯切加工的主体。复合片的质量是本工艺制造刀头的基础，对于刀头质量具有关键作用。复合片质量取决于电镀时选用的金刚石质量以及电镀过程的工艺控制。

1)要求电镀过程能沉积出细密的胎体材料，并对固化在其中的金刚石有良好的把持力。这取决于沉积合金的选择、电镀工艺参数的选择、上砂工艺等，其中上砂工艺决定了复合片的金刚石浓度。电镀制品允许采用较高的磨料浓度，这是其一大优势电镀金刚石磨盘。本工艺通过锯切试验确定了含有不同粒度、品级金刚石的复合片中的金刚石浓度。

2)复合片与金属结合剂的粘结问题 复合片与金属结合剂之间的粘结是通过金属粉末的烧结来连接的，所以金属粉末层与复合片磨料层之间的结合力是非常重要的，决定了本工艺方法的可行性，并对锯切加工性能有重要的影响。研究表明，如果电镀复合片时金刚石埋入深度较深，则金属与复合片之间的连接转化为电镀胎体金属材料与粉末冶金金属材料之间的连接，两者之间的结合力良好，可以承担锯切时的载荷。

石材翻新技术的发展与金刚石软磨片的关系

近几年来，随着经济的不断发展，科技水平也在不断提高，金刚石软磨片是我们在进行地面石材翻新活动中会用到的一种工具，这种工具的使用不但提高了工作的效率，而且对我们的生产活动是有帮助的。

但是很多人对金刚石软磨片的相关知识不是很了解，今天我们就来给大家简单介绍一下石材翻新技术的发展与金刚石软磨片的关系吧。希望，我们的介绍对大家有所帮助，也希望可以让大家能够了解更多的关于金刚石软磨片的知识以及应用，以备代价在之后使用的时候有所了解与选择。

现在国内的地面石材翻新基本都用到了金刚石软磨片，金刚石软磨片在市场中占有了很大的比重。地面翻新主要采用湿式的研磨的方式，使用的是金刚石软磨片，该金刚石软磨片的粒度从50#到3000#都有，能够达到很高的光洁度，从而达到地面石材的翻新抛光要求。

水磨片的翻新抛光技术

1、传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生白蚁防治带来严重阻碍。然而，随着时间的推移，实际使用中却遇到了十分突出的问题：水磨石风化、磨蚀、污迹斑斑、黯淡无光。我国已在建筑物中使用的各类水磨石近五十亿平方米。地板翻新片如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。

2、面对水磨石的风化、磨蚀，办法就是将石材表面的污垢清除后，打上一层蜡。很多人会觉得打上蜡之后就可以保持瓷砖的透亮，其实这种做法只能暂时的保持瓷砖的光鲜亮丽，并且所保持的期限只有一周，所以这种方法是不可行的。

3、要想在水磨石地面重新形成保护膜，就要对水磨石地面进行打磨防护。可以用水磨石地面磨抛机将水磨石表面风化、磨蚀的老化层刨去，露出新鲜层，然后再进行机械的维护。

规范研磨才能达到想要的效果

我们知道了水磨片的翻新抛光技术之后，会觉得这样的技术是挺不错的，但是效果并不是很大，而且维护的时间也不是很长久，所以技术还是有待改进的。

深色的大理石、花岗石地面研磨翻新抛光后，无法完全恢复原来的颜色，或者地面残留着粗磨的划痕，或者经过反复抛光后，地面无法恢复石材原有的清晰度和亮度，你遇到过这种情况吗？

为什么出现上面这些情况呢？这主要是因为研磨出了问题，没有按照规范进行研磨产生的问题。有些人认为研磨重点在于剪口磨平，只要剪口磨平处理好了，磨的粗一点，跳号研磨等等问题，在抛光的时候都能解决，多抛光几次，就可以遮盖这些问题，如果真象你想的这样，那么上面这些问题就不会出现了。