荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石锯片外观分类

连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。

金刚石锯片、鹅卵石锯片、混凝土锯片、金刚石刻纹片，金刚石开槽片，金刚石切墙片、金刚石切桩片、鹅卵石锯片、混凝土锯片电镀金刚石地质钻头。

用途：用于不锈钢、冷扎铁、实心铁、汽车门窗卡条（包不锈钢）、高碳钢、低碳钢、轴承钢，中碳钢等切削。切割各种壁厚的型材、棒材，直线性能，切断面光洁刺。

电镀金刚石锯片进刀速度

一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度电镀金刚石磨棒，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度电镀金刚石磨棒，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。

但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率电镀金刚石磨盘。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具

大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。

我国成为世界上超硬材料出产大国

我国超硬材料及制品产业已走过了40年的发展历程。40年来，我国超硬材料及制品的技术和质量水平不断进步，产品品种不断增多，出产规模不断扩大，形成了一个跨部分、跨行业、跨地区，集科研、设计、出产，且门类齐全、具有相称规模的完整的产业体系，创造了一条中国特色的超硬材料及制品产业的发展道路。

目前放国人造金刚石产量很高，成为世界上超硬材料出产大国，在世界超硬材料行业取得了自己应有的地位。据不完全统计，1998～2001 年的四年间，我国超硬材料及制操行业的总产量由4亿克拉增加到16.2亿克拉，其中制品产量由0.5亿克拉增加到2.9亿克拉，增加近五倍，成展速度喜人。

角磨机金刚石磨片如何安装

如何安装角磨机金刚石磨片呢？一：卸下角磨机的螺丝压板。二：正确安装磨片。三：按住头锁，用扳手拧紧反丝盖。  

设施设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。检查金刚石锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常等常见情况，以确保使用安全。装配时，确定金刚石锯片箭头方向与设施设备主轴旋转方向一致。

金刚石锯片安装时要持续保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与金刚石锯片内径一致，确保法兰盘与金刚石锯片紧密结合，装好精细准确定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于金刚石锯片直径的1/3。

金刚石磨片在研磨时要注意以下问题

1、建立逐级研磨的观念。

研磨石材时必须要逐级研磨，50#研磨完后，用150#研磨，以此类推，这对深色石材的研磨尤为重要。如果跳号研磨，如50#研磨完就换300#的磨片研磨，那肯定就会发生上面回不了色的问题。一个目数消除上一目数的划痕，这是磨片在生产制作时就设计好的。也许有人提出异议，操作一些石材时，我就跳号了，也没有出现你说的残留划痕的问题，但我告诉你这只是个例，你操作的肯定是淡色的石材，或者石材的硬度较低，划痕容易消除，颜色较淡划痕也不容易看出来，如果你拿放大镜去观察一定会有划痕。

2、粗磨要磨透。

粗磨也就是在进行30#或50#这道研磨时，一定要磨好、磨透。这是一个什么概念呢？有些人在进行剪口磨平时一般沿缝研磨较多，板块之间磨平了但是石材板面上可能还有光亮的部分，这就是没有磨透。每一个磨片都有自我消除划痕的能力，如果50#磨片没有磨透，就会增加150#消除50#划痕的难度。