荥阳市光明金刚石实业有限公司

可变换冲击功落球式冲击法基本原理

可变换冲击功落球式冲击法：这种方法是赵尔信等人研究出来的，在国内得到了一定程度的应用。

基本原理。将钢球在一定高度自由落下，钢球的势能转化为动能(冲击能)，利用该能量冲击试样进行测试。测试时电镀金刚石锉刀，使冲球逐次冲砸PDC的边缘部分电镀金刚石，以试样表面出现可见裂纹或产生破碎时，得到冲击功值作为衡量其抗冲击性的定量指标，用冲击功表示，单位为焦耳。

用途：板式家具开料用，精切实木、抗倍特板（康贝特）、刨花板、中纤板、防火板、贴面板、高中密度板、强化木地板、铝塑板、电子线路板、PCB电路板等。

适用设备：用于往复锯、裁板锯或电子开料锯。锯板稳定性强，金刚石刀头更能耐磨，可以发挥电子开料锯生产的优势。

磨料磨具工业时期的三个阶段

本阶段又可分为以下几个时期：

1、1900年-1920年左右：这一时期电镀金刚石磨棒，出现了除无心磨床以外所有磨床，这促使汽车、电极工业有了很大发展。

2、1920年-1949年前后：在20年代以后，磨床机械开始由机械传动发展到液压传动，还在磨削过程中部分实现了自动化，，在这一时期，无心磨床设计成功，开始投入使用电镀金刚石磨盘，这一时期一个非常重要现象就对于磨削过程研究，由开始经验方法转入理论分析。即开始了对磨削理论研究。

3、1950年至1980年前后：在国际上，英、法、美、德、意以及前苏联对人造磨料进行了普遍研究，并进行了工业性生产，因而磨料及磨具较时期有了很大提高，工业发达国家磨床所占比重已达机床总量10%，而且还在不断上升。

在国内，一批具有影响力重要项目建成投产，如第二砂轮厂、第三砂轮厂、第四砂轮厂、第五砂轮厂、第六砂轮厂、第七砂轮厂建成投产。说明了我国磨料磨具行业也在不断发展壮大。

角磨机金刚石磨片如何安装

设施设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设施设备，点动空转，检查设施设备转向是否正确，有无振动、金刚石锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。工作时，工件应确保被固定，型材精细准确定位完全符合吃刀方向，以免造成异常切入，不可以施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触相挨着工件，直接导致金刚石锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。

工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立也就是终止作业，尽快检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不可以进刀太快，避免造成断齿及破损。要是切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防金刚石锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割产品的品质和质量。设施设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产加工和安全。干切时，请不可以非常长时间连续切割，以免影响金刚石锯片的使用寿命和切割良好效果;湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

角磨片组织粗分为紧密、中等和疏松三类

每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制，一般不作测定。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形。用于工业地坪、仓库、停车场等混凝土地面或各种骨料硬化剂地面的翻新处理，尤其是当今流行的液体硬化剂地坪工程，可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机或翻新机使用，选用不同粒度的DS磨片，用于粗磨、细磨及抛光处理。

研磨要有量化的概念

很多工人在进行研磨时没有量化的概念，50#磨平为止，150#研磨几遍才能把50#的划痕消除干净，没有量化的概念，如何去做，就是靠经验，或拍脑袋。但不同的石材，不同的现场情况操作的遍数是有区别的，可能你以往的经验在这个项目上就行不通，我们要进行现场实验确定。量化的概念让我们既能解决问题，又能事半功倍。

我们在研磨时要逐级进行研磨，不仅仅是为了逐级消除划痕，而是因为每道磨片都有自已的功能。150#磨片要消除剪口磨平粗磨的划痕，300#磨片有回色的能力，但一定要是翻新片才有这个功能，500#磨片还有整理的能力，为粗磨细磨做好整理，为精磨抛光做好准备。研磨工序是整个护理工程的关键，而结晶抛光只是锦上添花。