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2023-02-16 09:03:13
电镀金刚石工具电镀质量检测
(1)外观:按其规定要求进行检查。合格镀层外观应该是色泽均匀,不允许起瘤、烧焦;不能有应当镀而没镀上的部位;不允许增厚不足或过度。光亮镀层的光洁度和光亮度都应符合要求电镀金刚石线。
(2)几何尺寸:使用的检查工具是工业千分尺、卡尺等,应有足够的精度。
砂盘卷有8个属性,分别为直径、基体类型、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、颜色和应用材料。直径只有90mm(3-1/2'')、125mm(5')、150mm(6'')、200mm(8'')可选,另外的7个属性和砂卷一样;
金刚石复合片的超声检测:
金刚石复合片的内部烧结质量问题,即金刚石层与硬质合金层的结合是否牢固,一直是PDC生产厂家和用户备受关注的问题。作为新型的超硬材料产品,目前国内PDC的产量不断扩大,应用领域越来越宽电镀金刚石磨棒,对外也开始呈现较大批量的出口。在此情况下,如何更好地检测PDC的内部质量,生产出质量更可靠的产品,成了摆在PDC生产厂家面前的一个需要解决的新问题。
现在,国内的部分厂家已开始研究寻找解决的方法。目前在国外检测PDC内部质量时都采用超声波检测方法。检测原理为:用超声波检测PDC的内部质量,实际上是使用超声波技术进行探伤的过程电镀金刚石磨盘。目前使用的超声探伤原理中,脉冲反射法应用为广泛。
机械合金化法
机械合金化法通常也称为高能球磨法,是将不同的金属粉末或弥散强化粉末装入高能球磨机,在保护气氛下按一定的球料比、球大小比进行长时间球磨,在球磨机的转动等机械驱动力的作用下,粉末经反复的挤压、冷焊及粉碎过程,使不同的原料粉末达到原子级紧密结合,如果原料中含有固态时不能互溶的金属或陶瓷之类的硬颗粒,硬颗粒就均匀地弥散嵌入较软金属颗粒中而制得复合粉末。
机械合金化法的一个显著特点是能在低温下合成通常要求高温加工才能制备的材料,并能获得常规方法难以获得的非晶合金、超饱和固溶体等材料。但是机械合金化法容易在球磨过程中将杂质带入粉末中,降低产品的纯度,且反复的挤压使粉末内部产生很大的内应力,影响粉末的压制性能和烧结性能。
工具,是人类能力的延伸,是推动社会发展进步的杠杆。在人类发展中工具起着的作用,并且随着、的工作要求,对工具的生产技术要求越来越高。
50年前人们在苦苦寻求如何改变硬脆材料加工业艰辛而又效率低下劳动状态,直到1955 年人造金刚石在美国合成成功,为金刚石工具的制造及推广奠定了基础,同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光,成为人类一次划时代的工具革命,其加工效率明显地高于以往,金刚石工具以其的性能优势,成为当今公认的、有效的硬脆非金属材料加工工具,比如,只有用金刚石刀具能加工超硬的陶瓷,尚无其他代用品。
金刚石砂轮用来磨削硬质合金,比碳化硅耐用一万倍。用金刚石磨料代替碳化硅磨料加工光学玻璃,生产效率可以提高数倍至数十倍。金刚石聚晶拉丝模比用硬质合金的拉丝模的使用寿命长250 倍。
水泥地干磨片使用的效果和优势
水泥地干磨片被用在水泥地制作完成后的抛光和找平,很多工程对和施工都会使用,有着很好的耐用性和效果,特别的是水泥地的抛光上,能够让水泥地在完工后平整。不会出现结块和沙孔,是提升水泥地质量和寿命的一种的干磨片。
好的水泥地干磨片磨削锋利、耐热性好,并且在不改变石材本身颜色的前提下,具有上光快、亮度好和等特点。
水泥地干磨片是一种出口的干磨片,外观整洁美观,柔软度,可以任意对折,并且保证无裂缝出现,是大理石,花岗岩,石英石等的通用磨片,锋利度和耐磨度兼顾。水泥地干磨片可以在无需加水冷却的条件下完成对石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨与抛光。花岗岩、大理石等异性石材的边角、内弧、外弧、平面,玻璃、陶瓷的边、角、平面,陶瓷腰线的平面等材料的抛光和研磨等磨削加工。
水泥地干磨片是以金刚石为磨料,与复合材料结合制成的柔性加工工具,背面粘有尼龙搭扣布,粘扣在磨机的接头上,用于磨削。
金刚石磨片在研磨时要注意以下问题
1、建立逐级研磨的观念。
研磨石材时必须要逐级研磨,50#研磨完后,用150#研磨,以此类推,这对深色石材的研磨尤为重要。如果跳号研磨,如50#研磨完就换300#的磨片研磨,那肯定就会发生上面回不了色的问题。一个目数消除上一目数的划痕,这是磨片在生产制作时就设计好的。也许有人提出异议,操作一些石材时,我就跳号了,也没有出现你说的残留划痕的问题,但我告诉你这只是个例,你操作的肯定是淡色的石材,或者石材的硬度较低,划痕容易消除,颜色较淡划痕也不容易看出来,如果你拿放大镜去观察一定会有划痕。
2、粗磨要磨透。
粗磨也就是在进行30#或50#这道研磨时,一定要磨好、磨透。这是一个什么概念呢?有些人在进行剪口磨平时一般沿缝研磨较多,板块之间磨平了但是石材板面上可能还有光亮的部分,这就是没有磨透。每一个磨片都有自我消除划痕的能力,如果50#磨片没有磨透,就会增加150#消除50#划痕的难度。
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