荥阳市光明金刚石实业有限公司

钎焊技术在金刚石工具应用问题

钎焊技术在金刚石工具应用问题的提出：金刚石的高硬度和优良物理机械性能，使得金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺少的有效工具。胎体金属基对金刚石的粘结性，是影响金刚石工具使用寿命和性能的主要因素之一。

由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高的界面能，致使金刚石颗粒不能为一般低熔点合金所浸润，粘结性极差，在传统的制造技术中电镀金刚石磨头，金刚石颗粒仅靠胎体冷缩后产生的机械夹持力镶嵌于胎体金属基中电镀金刚石，而没有形成牢固的化学键结或冶金结合，导致金刚石颗粒在工作中易与胎体金属基分离，大大降低了金刚石工具的寿命及性能水平。

关于金刚石工具的一些知识：

陶瓷加工工具所使用的金刚石，以60/70—100/120粒度范围用量大，随着刮平光度要求的提高，120/140以细粒度的金刚石用量也在增加。

它避开了锯片、钻头等产品的耗用峰值粒度范围，而生产细粒度金刚石是我国六面顶压机的优势。粗略估计目前仅广东佛山市场应用于陶瓷加工的金刚石年消耗量在4000万克拉以上，增长趋势明显电镀金刚石磨棒。这是一个颇具潜力的金刚石消费市场。

电镀金刚石锯片磨破损：

由于力效应和温度较应，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。

磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦电镀金刚石磨盘。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损。

2PDC车削带槽花岗岩棒转撞击法

1)基本原理。先将PDC制成车刀，以一定的转速和进给力横切带轴向沟槽的花岗岩棒，以车刀发生崩刃、分层或破碎时所经受的冲击次数作为其抗冲击性能指标

2)缺点。很难找到各项性能指标完全相同的花岗岩棒，使测试结果的可信度大大降低;另外测试时还必须将PDC焊在刀架上，比较麻烦。

3)实际使用。英国De Beers公司采用合金做材料，制成圆形的工件，工件上每180度间隔有一V形槽，检测时采用100 mm/min的切削速度，单次切削深度为1 mm。以试样失效时所经过V形槽的次数作为测试指标，来比较PDC的抗冲击性能和粘结质量。

金刚石软磨片的特点

金刚石软磨片在现代的生活中都不陌生，而且它的应用领域越来越广，受欢迎程度越来越大，使用范围越来越宽，它之所以发展如此之快，肯定有着自身的独特的优势和特点，那么它有哪些特点能够发展如此之快呢？

1）金刚石软磨片的制成材料特殊。它是以金刚石为磨料，通过与复合材料结合，经过加工而制成的柔性材料，因而制成之后，由于材料的特殊性，本身就具有非常强的性能和特点，使很多领域都能够采用它来完成任务。

2）金刚石软磨片的性能好。由于制成材料特殊，具有磨削力强、耐用性好、软度好、清晰度亮、光泽度强等特点，依靠自己独特的性能和特点，成为在社会中的各个领域使用的理想的石材研磨工具。

3）金刚石软磨片的应用范围广。由于自身的制成材料特殊，加上自己的性能好，因而应用的领域非常广泛，目前主要用于石材抛光、地面处理等，同时也用于大理石、水泥路面、水磨石等的加工，应用的范围特别广，而且效果非常明显。

4）金刚石软磨片的使用效果好。在使用金刚石软磨片的时候，能够发现整个过程经过加工之后，光泽度会明显提升，效果非常明显。

正是由于金刚石软磨片有如此之多的特点，导致广大的朋友们在生活中愿意选择这样的工具，相信在以后的生活中，金刚石软磨片一定会更加流行，更加受广大消费者的欢迎！

混凝土磨片在地坪工程上的应用

混凝土磨片有干磨片和水磨片，具体如何选择需要根据施工方式来决定，通常装在翻新机或地坪研磨机上使用，根据配套的机器和地面硬度选择不同型号、粒度的水磨片或干磨片，可用于地面找平、粗磨、细磨、精磨和抛光处理。

地面找平处理后，选择更高粒度号厚磨片或薄磨片粗磨，推荐配套中、大型地坪研磨机使用。水磨石地面、混凝土彩砂地坪、均匀露砂的干撒硬化剂地坪：根据地坪硬度选择粗号数厚磨片，配套中、大型研磨机可提高研磨效率，并使地面平整度更好。

细磨和精磨处理

1、新做的骨料硬化剂地面保持原浆表面效果：选择适合细磨的混凝土薄磨片效果更好。机械收光良好的新地坪容易做出均匀的原浆表面效果。

2、粗磨处理后的地面：选择适合细磨的混凝土磨片，厚磨片、薄磨片均适用，配套中、大型研磨机可提高研磨效率，并使地面平整度更好。