荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石工具电解液加热方式及控温装置

(1)加热方式：由于电解液加热温度不很高(<50℃)，通常水浴加热，电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器，前者置于水浴槽内，后者热水管通入水浴槽内。

(2)控温装置：电热管可配备控温装置。其原理是通过电子继电器(DJ-702型)控制电加热主回路中的执行部件电镀金刚石磨针，即接触器Jc，使之闭合(或断开)，从而接通(或切断)加热电源，达到自动控温的目的。

电镀金刚石锯片外观分类

连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。

金刚石锯片、鹅卵石锯片、混凝土锯片、金刚石刻纹片，金刚石开槽片电镀金刚石磨棒，金刚石切墙片、金刚石切桩片、鹅卵石锯片、混凝土锯片。

用途：用于不锈钢、冷扎铁、实心铁、汽车门窗卡条（包不锈钢）、高碳钢、低碳钢、轴承钢，中碳钢等切削。切割各种壁厚的型材、棒材，直线性能，切断面光洁刺。

电镀金刚石锯片影响因素

制造电镀金刚石锯片影响因素粒度要求：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬电镀金刚石磨盘，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。

另外，一般大直径的锯片要求锯切，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50；小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80。

金刚石器材

用金刚石器材磨削时，磨粒上较快形成面或内凹面，又由于金刚石器材晶粒概况固有滑腻性，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削时，僵持了锐利刃口和较高的光洁度。

1、从表分析PCD复合金刚石锯片硬度高，耐磨性能强，并具有连续使用时间长，耐用度是硬质合金的50-70倍，一片金刚石锯片顶硬质合金50片。

2、PCD复合金刚石锯片可以长时间使用不换刀，有利于连续性生产流水线，提高生产效率降低成本，，耐磨耐用。

3、50片硬质合金才顶1片金刚石锯片，从经济指标角度上50片硬质合金锯片成本1万多元。综合成本远远高于PCD复合金刚石锯片。

共沉淀法

共沉淀法即是在含有两种或多种金属离子的溶液中，加入沉淀剂、表面改性剂，通过强化工艺条件，使各种金属离子几乎同时沉淀而获得成分均匀的沉淀物，再将沉淀物通过加热分解、还原、破碎、过筛等工序处理后，得到所需粉末的方法。

共沉淀法是制备含有两种以上金属元素的复合粉料的重要方法。由于化学共沉淀法各组分预先可在溶液中达到分子间的均匀混合，因此制品的成分均匀稳定，另外其他参数(如粒度、粒形等)也易于控制。制取的粉料具有粒度细、粒度分布范围窄、成分分布均匀、纯度高、烧结活性好等优点。

研磨要有量化的概念

很多工人在进行研磨时没有量化的概念，50#磨平为止，150#研磨几遍才能把50#的划痕消除干净，没有量化的概念，如何去做，就是靠经验，或拍脑袋。但不同的石材，不同的现场情况操作的遍数是有区别的，可能你以往的经验在这个项目上就行不通，我们要进行现场实验确定。量化的概念让我们既能解决问题，又能事半功倍。

我们在研磨时要逐级进行研磨，不仅仅是为了逐级消除划痕，而是因为每道磨片都有自已的功能。150#磨片要消除剪口磨平粗磨的划痕，300#磨片有回色的能力，但一定要是翻新片才有这个功能，500#磨片还有整理的能力，为粗磨细磨做好整理，为精磨抛光做好准备。研磨工序是整个护理工程的关键，而结晶抛光只是锦上添花。