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2023-06-02 09:02:24
电镀金刚石工具电镀质量检测
(1)外观:按其规定要求进行检查。合格镀层外观应该是色泽均匀,不允许起瘤、烧焦;不能有应当镀而没镀上的部位;不允许增厚不足或过度电镀金刚石带锯条。光亮镀层的光洁度和光亮度都应符合要求。
(2)几何尺寸:使用的检查工具是工业千分尺、卡尺等,应有足够的精度。
砂盘卷有8个属性,分别为直径、基体类型、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、颜色和应用材料。直径只有90mm(3-1/2'')、125mm(5')、150mm(6'')、200mm(8'')可选,另外的7个属性和砂卷一样;
电镀金刚石锯片制造方法:
随着汽车、航空和航天技术的飞速发展,对材料性能及加工技术的要求日益提高。新型材料如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到广泛应用。
金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身,具有极高的硬度电镀金刚石磨棒,摩擦系数小,导热性高,热膨胀系数和化学惰性低,是制造刀具的理想材料。本文对近年来金刚石刀具制造方法的发展作一概述。
金刚石厚膜刀具的焊接
活性钎料法焊料一般用含Ti的铜银合金,不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%电镀金刚石磨盘,常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC,可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃,保温10分钟,缓冷以减小内应力。
带给客户的利益:锯片在连续使用中稳定性强,刀口耐损性强,切削光洁度高,客户的生产效率及产品品质得到保障。
金刚石软、硬磨片是近年用于地面整体研磨的新型磨具,其磨削性、轻便型、软硬兼顾性较好,可提供50#~3000#的粒度以及抛光片。由于这种磨片采用金刚石作为磨料,磨削度好,,可在短时间内完成一定的磨削量,所以在研磨材质不均匀的石材时,能有效地保护石材的软质部分,避免出现鱼鳞斑现象。它既可采用旋扣又可采用尼龙粘扣的方式进行连接,操作方面,适用性强。此种磨具今后的使用及推广会有广阔的前景。
金属结合剂磨盘:由金刚石与金属粉末相混合,经烧结而成,特点是加工,加工效果好。一般从50#起磨,对50#以下粗粒度的要谨慎使用,否则导致较粗划痕,后面的工序就很难达到理想效果。另外,用到的细粒度也不应超过400#,因为这种工具用于大磨削量的修正粗糙面或整平剪口,是很有效的工具。虽然材料成本高一些,但是其加工的性是普通磨具所无法比拟的。
研磨要有量化的概念
很多工人在进行研磨时没有量化的概念,50#磨平为止,150#研磨几遍才能把50#的划痕消除干净,没有量化的概念,如何去做,就是靠经验,或拍脑袋。但不同的石材,不同的现场情况操作的遍数是有区别的,可能你以往的经验在这个项目上就行不通,我们要进行现场实验确定。量化的概念让我们既能解决问题,又能事半功倍。
我们在研磨时要逐级进行研磨,不仅仅是为了逐级消除划痕,而是因为每道磨片都有自已的功能。150#磨片要消除剪口磨平粗磨的划痕,300#磨片有回色的能力,但一定要是翻新片才有这个功能,500#磨片还有整理的能力,为粗磨细磨做好整理,为精磨抛光做好准备。研磨工序是整个护理工程的关键,而结晶抛光只是锦上添花。
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