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2023-08-05 09:02:21

金刚石砂轮的测试规范标准的缺点用砂轮可统一规范标准,即使不能完全规范标准,也相差不大,且能通过计算求出较准确的磨削值。用花岗岩更加符合应用范畴。但它们的缺点也是很明显的:只对复合片局部测试,不能判断整

金刚石砂轮的测试规范标准的缺点

用砂轮可统一规范标准,即使不能完全规范标准,也相差不大,且能通过计算求出较准确的磨削值。用花岗岩更加符合应用范畴。

但它们的缺点也是很明显的:只对复合片局部测试,不能判断整个复合片的质量;只能判断复合片的耐磨性能优劣,不能找到磨耗比大小的原因电镀金刚石薄片,是一种破坏性实验电镀金刚石

国内通过6面顶合成出来的复合片一开始是采用工具磨床进行磨耗比测定,但误差甚大。郑州磨料所和桂林金刚石厂首先提出要研制仪器,后由桂林金刚石厂陈朝华和彭为云等研制设备,郑州磨料所汪荣华、黄祥芬,桂林金刚石厂方啸虎等进行测试方法和标准的研究,得到了现在普遍使用的磨耗比测定仪和测定方法。这种检测方法自动化程度高、检测,且可大大降低劳动强度。

目前还有一种测试方法,主要是通过XRD、Raman光谱法及SEM等对复合片进行综合测试电镀金刚石磨棒,这几种方法综合使用可对复合片金刚石层的耐磨性能做出准确的判断,不仅可判断复合片质量的优劣,还能给出复合片金刚石层耐磨性能优劣的原因及改进方法,这种方法还未普遍使用。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具

大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工电镀金刚石磨盘

磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。

关于在金刚石工具行业中新技术的应用

预合金粉在金刚石工具中的应用:预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素,因此成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多,因此预合金粉末所需的烧结温度低。

目前,制备预合金粉末的常用方法主要:雾化法。预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比,在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金,然后雾化喷粉,得到所需粒度的胎体粉末。雾化法按雾化介质可分为水雾化和气雾化,气体雾化可用空气、氮气等气体。气体雾化冷却速度快、粉末晶粒细、粉末收得率高、成本低。由于水比气体的粘度大且冷却能力强,水雾化法特别适于熔点较高的金属与合金。

钎焊金刚石工具

钎焊金刚石工具采用金刚石表面金属化技术,以活性钎料或镍基钎料焊接金刚石, 通过强碳化物形成元素或合金, 使金刚石与工具胎体实现化学冶金结合, 这大大提高了金刚石的把持力。另外,金刚石可凸出2/3,且不易脱落,又创造了切割锋利、排屑好的有利条件。再加上易于与金刚石有序排列技术相结合,实现金刚石在工具表面合理规则均布,充分利用了金刚石的切割作用,既能节省金刚石用量,降低工具成本,又提高了切割效率。

目前使用的钎焊设备主要有两种。一种是高频感应焊机;一种是高温真空炉。

人造金刚石和立方氮化硼磨具

在发展人造金刚石磨具和立方氮化硼超硬磨料同时,这两种超硬磨料磨具也得到相应发展,人造金刚石磨具发展更快。到目前,人造金刚石磨具发展成为一个较为完整、成熟和自成体系加工技术领域。人造金刚石磨具制品如电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉、磨头,人造金刚石圆锯片、框架锯片,人造金刚石修整笔,石材用金刚石磨具,金刚石筒形砂轮,加工铁氧使用金刚石磨具。

金刚石修整滚轮和金刚石或立方氮化硼与硬质合金复合片磨具等等品种系列,而且继续完善补充与提高。

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