荥阳市光明金刚石实业有限公司

实现金刚石的表面金属化

瑞士A K Chattopadhyay等用火焰喷镀法把钎料合金镀于工具钢基体上，并将金刚石（不包衣）布排于焊料层面上，然后在1080℃、保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素，在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。

使用镀钛金刚石，在23%的金刚石浓度下，在代钴胎体中制成Υ 400锯片，锯切花岗岩电镀金刚石。与未镀覆金刚石锯片相比，在相同寿命条件下，锯切效率提高50%。

电镀金刚石锯片制造方法：

随着汽车、航空和航天技术的飞速发展，对材料性能及加工技术的要求日益提高。新型材料如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料（PRMMC）及陶瓷材料得到广泛应用。

金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身，具有极高的硬度，摩擦系数小，导热性高，热膨胀系数和化学惰性低电镀金刚石磨棒，是制造刀具的理想材料。本文对近年来金刚石刀具制造方法的发展作一概述。

抗冲击性能检测方法

由于复合片自身结构的特点，以及在实际使用过程中的受破坏方式，使得复合片一般都是受冲击破坏而失效，因此抗冲击性能也是衡量复合片质量优劣的一项重要指标。对其重视程度也越来越高电镀金刚石磨盘，抗冲击性能的检测方法也在不断提高。

高速运动颗粒冲蚀法

1)基本原理。用硅粉或玻璃粉作为抛射材料，利用电容放电原理使这些粒子获得动能，进而形成高速粒子流，冲击被测试样品的表面，使其产生侵蚀破坏，测得试样受冲击前后的质量损失，根据试验所采用喷射物的种类、粒子流的速度及质量损失比曲线，作为其抗冲击性能的标准指标。

2)测试用仪器。高能电容器组、发射装置、高速分副测速相机及抛射体。

3)缺点。对设备的要求较高，不易推广应用。

金刚石精磨片的适用范围

人造金刚石精磨片、超精磨片主要应用于光学玻璃、眼镜片、陶瓷、宝石等硬脆非金属材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、、表面质量高，使用寿命长的特点。我公司提供的青铜结合剂、铁基结合剂和树脂结合剂等系列的产品，自产销以来受到广大客户的赞誉。

自动生产线上用的金刚石精磨片、超精磨片(钻石粒)伴随着加工技术的提高，固结磨具的改进是不可缺少的，我公司成功地开发了在自动生产线上使用地金刚石精磨片和超精磨片成形面模，其寿命增长降低面形地修正时间和次数，使得长时间无人研磨变成现实。。青铜结合剂铁基结合剂树脂结合剂、人造金刚石精磨片、超精磨片(钻石粒)。

环氧树脂胶粘剂：

作为研磨抛光材料胶粘剂的环氧树脂，主要是双酚A缩水甘油醚型。为了提高磨料和填料在超精磨片及抛光片中的填充量和分散性，一般是用黏度低、流动性好的液体环氧树脂，并使用反应热小、适用周期长、毒性低的固化剂。

在环氧树脂胶料中添加钛偶联剂后，能显著降低磨料和填料造成的高黏度，并进一步提高成型料中磨料和填料的填充量和分散性。但上述环氧体系仅能采用浇铸成型工艺。从研磨抛光材料的工艺性能来看，其树脂含量仍偏高，温度特性变化大、弹性高、自锐性能差，加工的抛光材料不能做到清水抛光，仅可用作高速抛光的抛光膜层材料。

水泥地干磨片操作方便简单，相信很多人都会使用，但是打磨的效果却并不都相同。有的施工效果好，有的施工效果却达不到理想的效果。这是什么原因造成的呢?

1.抛光步骤中，尽量使用弱酸或中性石材抛光粉，酸性抛光粉太酸，会烧灼大理石的表面，抛光后不清洗残渣的偷工法，更会侵蚀扩大纹路与孔洞，带来千疮百孔的后遗症，并引发石材黄变等恼人问题。

2.水泥地干磨片的重量是关键点，150KG以上才能真正整平与研磨施工，若是重量不足的小型石材研磨机，会有明显波浪起伏，只适合小面积或是初级研磨，或是做晶面处理之用。

3.在水泥地干磨片研磨时，用水量控制不佳者，易诱发石材底层水泥砂浆水气的反潮;氢氧化钙白华的升起。