荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石工具低压直流电源的规格及用途

整流器规格可根据镀槽装载工件的大小、多少以及工艺规范对电压和电流的要求来选择。常用规格有O～lA(小分度值0.04 A)电镀金刚石砂轮片，0～15 V，适用电镀钻咀；0～3 A(小分度值0.1 A)，0～10 V，适用电镀面积较大的工件；0～5 A(小分度值0.2A)，0～15 V，适用电镀大工件；0～60 A，0～20 V，适用电解除油；0～300 A，0～24 V，适用阳极电解腐蚀。

电镀金刚石锯片影响因素

制造电镀金刚石锯片影响因素粒度要求：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内电镀金刚石磨棒。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。

另外，一般大直径的锯片要求锯切，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50；小直径的锯片锯切的效率低电镀金刚石磨盘，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80。

磨削几何参数：

磨削中存在的表征输入条件参数有：磨刃几何参数、有效磨粒数、切削厚度、接触弧长、砂轮当量直径等。表征输出主要参数有：材料磨除率、砂轮磨耗率、磨削比、比磨削力、功率消耗、表面粗糙度、磨削比能、加工精度及表面完整性等。其中磨刃几何参数、有效磨粒数、切削弧长、磨削比等作为基本磨削参数。

1、连续切刃间隔：通常把实际参加切削的切刃视为有效切削刃，不仅仅和几何参数有关，也随着砂、工、厚的变化而变化。

2、磨粒切入深度：指单颗磨粒切入深度对磨削加工的力和热有着直接的影响，进而影响整个加工质量、砂轮耐用度、磨削效率以及磨削能的消耗。

水泥地干磨片使用的效果和优势

水泥地干磨片被用在水泥地制作完成后的抛光和找平，很多工程对和施工都会使用，有着很好的耐用性和效果，特别的是水泥地的抛光上，能够让水泥地在完工后平整。不会出现结块和沙孔，是提升水泥地质量和寿命的一种的干磨片。

好的水泥地干磨片磨削锋利、耐热性好，并且在不改变石材本身颜色的前提下，具有上光快、亮度好和等特点。

水泥地干磨片是一种出口的干磨片，外观整洁美观，柔软度，可以任意对折，并且保证无裂缝出现，是大理石，花岗岩，石英石等的通用磨片，锋利度和耐磨度兼顾。水泥地干磨片可以在无需加水冷却的条件下完成对石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨与抛光。花岗岩、大理石等异性石材的边角、内弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的边、角、平面，陶瓷腰线的平面等材料的抛光和研磨等磨削加工。

水泥地干磨片是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削。

金刚石软磨片主要的磨料就是金刚石，但是需要和复合的材料进行粘合而成的一种柔性较强的加工工具，可以对陶瓷、石材和玻璃等材料进行异型的加工，经过加工之后的石材，在光泽度上可以提升百分之九十以上。

比较适合加工的材料包含有：陶瓷、玻璃、石材和腰眼等，主要是进行抛光和研磨加工，细类可以分成：

1.玻璃和陶瓷的角、边、平面加工；

2.花岗石和大理石等异型的石材内弧、平面、边角和外弧加工；

3.陶瓷的腰线平面加工。金刚石软磨片还具备耐磨的程度较高、磨削的力度很强以及抛光的效果较好等优点。

水磨片其实就是我们常说的金刚石软磨片，因为目前在国内外整个金刚石软磨片的生产和制造的设备上，基本都已经采用半自动化的设备了，因此提升了金刚石软磨片在生产上的成本，以及废品率等。