荥阳市光明金刚石实业有限公司

关于在金刚石工具行业中新技术的应用

预合金粉在金刚石工具中的应用：预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，因此成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多，因此预合金粉末所需的烧结温度低。

目前，制备预合金粉末的常用方法主要：雾化法电镀金刚石地质钻头。预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比电镀金刚石，在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金，然后雾化喷粉，得到所需粒度的胎体粉末。雾化法按雾化介质可分为水雾化和气雾化，气体雾化可用空气、氮气等气体。气体雾化冷却速度快、粉末晶粒细、粉末收得率高、成本低。由于水比气体的粘度大且冷却能力强，水雾化法特别适于熔点较高的金属与合金。

简单涂附磨具

我国采用磨削加工方法古老国家之一，如在古代科学巨著《天工开物》中就有“切、磋、琢、磨”成语，而其中“磨”就指磨削加工电镀金刚石磨棒。

其实人类使用磨削要追溯到原始社会，在母系社会，人们就已经开始使用简单石器，而这些简单石器用简单石头之间互相摩擦得来。人们用这些简单工具，耕种。那时人们衣着虽然简单，但仍然要有刃器辅助电镀金刚石磨盘，这也离不开磨削。

北魏时一个叫崔亮创造了水磨，用来加工粮食，晋代刘景宣创造了可同时运行八盘天然岩石磨盘石磨；唐朝时又出现了陶磨及磨碾，这些磨具均在山西长治县“王琛”墓中出土。经过考察在宋朝也早存在九转速磨；十三世纪时即在元朝时候，中国人已开始用天然树胶将贝壳粉粘在羊皮纸上制成摩擦工具，这世界上已知较早涂附磨具，几乎与此同时，在地中海沿岸意大利人也开始使用简单涂附磨具。说起指南针，谁都知道，可谁又能想到，那也磨削得来产品呢！

我国是很早制造陶瓷材料、机械传动古国，而且也早采用对金属及非金属材料进行磨削加工国家之一，从原始一直持续到十九世纪初期，可视为磨削加工历史发展一阶段。这一阶段特点利用磨料磨具及机械都较简单。

人造金刚石和立方氮化硼磨具

在发展人造金刚石磨具和立方氮化硼超硬磨料同时，这两种超硬磨料磨具也得到相应发展，人造金刚石磨具发展更快。到目前，人造金刚石磨具发展成为一个较为完整、成熟和自成体系加工技术领域。人造金刚石磨具制品如电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉、磨头，人造金刚石圆锯片、框架锯片，人造金刚石修整笔，石材用金刚石磨具，金刚石筒形砂轮，加工铁氧使用金刚石磨具。

金刚石修整滚轮和金刚石或立方氮化硼与硬质合金复合片磨具等等品种系列，而且继续完善补充与提高。

金刚石软、硬磨片是近年用于地面整体研磨的新型磨具，其磨削性、轻便型、软硬兼顾性较好，可提供50#~3000#的粒度以及抛光片。由于这种磨片采用金刚石作为磨料，磨削度好，，可在短时间内完成一定的磨削量，所以在研磨材质不均匀的石材时，能有效地保护石材的软质部分，避免出现鱼鳞斑现象。它既可采用旋扣又可采用尼龙粘扣的方式进行连接，操作方面，适用性强。此种磨具今后的使用及推广会有广阔的前景。

金属结合剂磨盘：由金刚石与金属粉末相混合，经烧结而成，特点是加工，加工效果好。一般从50#起磨，对50#以下粗粒度的要谨慎使用，否则导致较粗划痕，后面的工序就很难达到理想效果。另外，用到的细粒度也不应超过400#，因为这种工具用于大磨削量的修正粗糙面或整平剪口，是很有效的工具。虽然材料成本高一些，但是其加工的性是普通磨具所无法比拟的。

规范研磨才能达到想要的效果

我们知道了水磨片的翻新抛光技术之后，会觉得这样的技术是挺不错的，但是效果并不是很大，而且维护的时间也不是很长久，所以技术还是有待改进的。

深色的大理石、花岗石地面研磨翻新抛光后，无法完全恢复原来的颜色，或者地面残留着粗磨的划痕，或者经过反复抛光后，地面无法恢复石材原有的清晰度和亮度，你遇到过这种情况吗？

为什么出现上面这些情况呢？这主要是因为研磨出了问题，没有按照规范进行研磨产生的问题。有些人认为研磨重点在于剪口磨平，只要剪口磨平处理好了，磨的粗一点，跳号研磨等等问题，在抛光的时候都能解决，多抛光几次，就可以遮盖这些问题，如果真象你想的这样，那么上面这些问题就不会出现了。