濮阳电镀金刚石磨盘服务商_抛光电镀金刚石磨头_抛光电镀金刚石磨头图片

2023-11-11 09:02:41

关于金刚石工具的一些知识:陶瓷加工工具所使用的金刚石,以60/70—100/120粒度范围用量大,随着刮平光度要求的提高,120/140以细粒度的金刚石用量也在增加。它避开了锯片、钻头等产品的耗用峰值

关于金刚石工具的一些知识:

陶瓷加工工具所使用的金刚石抛光电镀金刚石磨头,以60/70—100/120粒度范围用量大电镀金刚石,随着刮平光度要求的提高,120/140以细粒度的金刚石用量也在增加。

它避开了锯片、钻头等产品的耗用峰值粒度范围,而生产细粒度金刚石是我国六面顶压机的优势。粗略估计目前仅广东佛山市场应用于陶瓷加工的金刚石年消耗量在4000万克拉以上,增长趋势明显。这是一个颇具潜力的金刚石消费市场。

精磨片的工艺特点及用途

工艺:通过电镀,让金刚砂固定在基体(锰钢等)表面

特点:锋利,耐磨。表面砂子紧密挨着电镀金刚石磨棒,不易脱落

表面光洁度:高,金刚砂部分由砂的粒度来确定,砂越细,光洁度越好

用途:

1)用于普通平板玻璃,磨砂玻璃,喷砂玻璃,压花玻璃,夹丝玻璃,中空玻璃,夹层玻璃,玻璃砖的切割和打磨电镀金刚石磨盘,粒度80到120之间,不易崩边,速度快。

2)用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、白云岩、砂岩、大理石等石材的切割打磨,粒度36-60之间,够锋利,切割打磨速度快,工作时间长,不崩边。

3)用于釉上彩,釉下彩,青花,粉古才,墙砖、地砖、卫生洁具、陶瓷把手,含硅酸盐制品,硅片等材料的切割和打磨,粒度在60到80之间,锋利,工作时间短,不崩边。

4)其他金属类产品也能切割打磨,比如铝材,不锈钢等。

我国成为世界上超硬材料出产大国

我国超硬材料及制品产业已走过了40年的发展历程。40年来,我国超硬材料及制品的技术和质量水平不断进步,产品品种不断增多,出产规模不断扩大,形成了一个跨部分、跨行业、跨地区,集科研、设计、出产,且门类齐全、具有相称规模的完整的产业体系,创造了一条中国特色的超硬材料及制品产业的发展道路。

目前放国人造金刚石产量很高,成为世界上超硬材料出产大国,在世界超硬材料行业取得了自己应有的地位。据不完全统计,1998~2001 年的四年间,我国超硬材料及制操行业的总产量由4亿克拉增加到16.2亿克拉,其中制品产量由0.5亿克拉增加到2.9亿克拉,增加近五倍,成展速度喜人。

角磨片是用以磨削、研磨和抛光的工具

普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。

角磨片固结磨具按所用磨料的不同,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料,有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。

磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。

金刚石磨片在研磨时要注意以下问题

1、建立逐级研磨的观念。

研磨石材时必须要逐级研磨,50#研磨完后,用150#研磨,以此类推,这对深色石材的研磨尤为重要。如果跳号研磨,如50#研磨完就换300#的磨片研磨,那肯定就会发生上面回不了色的问题。一个目数消除上一目数的划痕,这是磨片在生产制作时就设计好的。也许有人提出异议,操作一些石材时,我就跳号了,也没有出现你说的残留划痕的问题,但我告诉你这只是个例,你操作的肯定是淡色的石材,或者石材的硬度较低,划痕容易消除,颜色较淡划痕也不容易看出来,如果你拿放大镜去观察一定会有划痕。

2、粗磨要磨透。

粗磨也就是在进行30#或50#这道研磨时,一定要磨好、磨透。这是一个什么概念呢?有些人在进行剪口磨平时一般沿缝研磨较多,板块之间磨平了但是石材板面上可能还有光亮的部分,这就是没有磨透。每一个磨片都有自我消除划痕的能力,如果50#磨片没有磨透,就会增加150#消除50#划痕的难度。

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