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2023-12-05 09:02:26
小刀头上的固定方法
单晶金刚石刀具:单晶金刚石刀具通常是将金刚石单晶固定在小刀头上电镀金刚石切割锯片,小刀头用螺钉或压板固定在车刀刀杆上电镀金刚石。
金刚石在小刀头上的固定方法主要有:机械加固法,将金刚石底面和加压面磨平,用压板加压固定在小刀头上;粉末冶金法,将金刚石放在合金粉末中,经加压在真空中烧结,使金刚石固定在小刀头上);粘结和钎焊法(使用无机粘结剂或其它粘结剂固定金刚石。由于金刚石与基体的热膨胀系数相差悬殊,金刚石易松动,脱落。
选择金刚石刀具的常识
用户在选择和使用金刚石涂层刀具之前,必须了解有关金刚石涂层刀具的以下几点常识:CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别非晶金刚石(也称为类金刚石碳——译注)涂层是采用PVD工艺沉积的一种碳膜电镀金刚石磨棒。它既具有一部分金刚石的SP3键,又具有一部分碳的SP2键;其成膜硬度很高,但又低于金刚石膜的硬度;其厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。
加工石墨时,非晶金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的2-3倍。与之相比,CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层,加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍,从而可减少换刀次数,提高加工的可靠性和精度一致性。
选择金刚石刀具的常识
金刚石涂层刀具的寿命各不相同:与任何其他刀具一样电镀金刚石磨盘,金刚石涂层刀具的寿命也各不相同,主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度,以及工件的几何形状等。
一般来说,加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20 倍,在某些情况下甚至可能更长。这样,就能用一把刀具完成几乎任何加工任务,无需因刀具磨损而换刀,避免了加工中断和重新校准,从而有可能实现无人值守加工。
锯片在锯切时通常会产生刺耳的噪声,其噪声峰值声压级可超过120dBA,即使是小尺寸金刚石圆盘手锯,辐射出的噪声也非常刺耳,对操作者的身体健康有一定的危害。国内研究者对圆锯片的振动特性和动态稳定性进行了详细深入的研究,并提出了圆锯片失稳机制。
磨削主运动也就是砂轮高速回转
磨削主要运动参数,磨削主运动也就是砂轮高速回转。不同类型的进给形式又有不同的运动参数。外圆及内圆磨削除主运动外,还有径向进给运动、轴向进给运动、圆周运动。其中工件转速的选择原则是,在保证工件表面粗糙度的前提下,应使砂轮在单位时间内切下多的磨屑而砂轮磨耗少。
切削弧长:一个切刃在一次切削中所产生的切屑,其未经变形的长度叫做砂轮接触弧长。
平均切削面积:磨削中磨粒切刃所受的力与磨粒的切削面面积成比例。一个切屑的断面积是瞬时变化的,只有讨论平均切屑断面积。这里引入比磨出率,也就是砂轮单位宽度上,单位时间内磨除工件体积称比磨出率。
关于在金刚石工具行业中新技术的应用
预合金粉在金刚石工具中的应用:预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素,因此成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多,因此预合金粉末所需的烧结温度低。
目前,制备预合金粉末的常用方法主要:雾化法。预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比,在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金,然后雾化喷粉,得到所需粒度的胎体粉末。雾化法按雾化介质可分为水雾化和气雾化,气体雾化可用空气、氮气等气体。气体雾化冷却速度快、粉末晶粒细、粉末收得率高、成本低。由于水比气体的粘度大且冷却能力强,水雾化法特别适于熔点较高的金属与合金。
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