荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石滚刀：

刮平机主传动系统带动滚刀顺时针高速旋转，进给传动系统加压并调整下刀深度，瓷砖坯体由底板承载、皮带传动，通过滚刀时被刮平。每条线滚筒的配置一般在６—10把，金刚石粒度在36目—140目之间，由粗递次渐细，从而刮平砖坯并使刀痕变浅水晶电镀金刚石磨盘，便于后道磨抛加工。

类型：超窄砂带、便携砂带机用砂带、窄砂带、宽砂带、其他；

宽度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常见宽度供选择；

接头类型：搭接、搭接+顶部磨料去除、斜对接、形对接四种常见的接头方式；

金刚石工具工作时注意事项：

开眼时应慢速转动，待孔深度到达10-15mm以后，再逐渐转入全运转。凿岩过程，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔心。

凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大电镀金刚石磨棒，凿岩效率降低；轴推力过大大，钎子顶紧眼底，使机器超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。

应用材料：玻璃、皮革、金属、有色金属、油漆、塑料、钢、不锈钢、钛、木材、通用、其他；供应商在添加产品时可以选择上述一个或者多个应用材料。宽度可以选择从25mm(1'')-425mm(17'')的常见宽度。

金刚石有序排列

在常规金刚石锯片中，金刚石在金属胎体中是随机、无序排列的，因此，金刚石在刀头中容易产生偏析与聚集。在金刚石富集区，金刚石浓度高，单颗金刚石锯切力小，而易被抛光与磨损，同时易于堵塞与阻碍岩屑的排除，致使锯切效率下降;在金刚石稀少区，由于单颗金刚石承受工作负荷过大，冲击力大，金刚石易于碎裂与脱落。因此，金刚石无序排列的锯片存在锯切效率低、工具寿命短和锯切效率与寿命相互矛盾的问题。近年来在金刚石工具行业中，推出了刀头金刚石有序排列的设计与工艺，可在金刚石刀头生产中以优良间距均匀排布金刚石。试验数据表明有序排布能够同时提高金刚石锯片的锋利性与寿命，并且降低了金刚石浓度，节约了成本。

水泥地干磨片使用的效果和优势

水泥地干磨片被用在水泥地制作完成后的抛光和找平，很多工程对和施工都会使用，有着很好的耐用性和效果，特别的是水泥地的抛光上，能够让水泥地在完工后平整。不会出现结块和沙孔，是提升水泥地质量和寿命的一种的干磨片。

好的水泥地干磨片磨削锋利、耐热性好，并且在不改变石材本身颜色的前提下，具有上光快、亮度好和等特点。

水泥地干磨片是一种出口的干磨片，外观整洁美观，柔软度，可以任意对折，并且保证无裂缝出现，是大理石，花岗岩，石英石等的通用磨片，锋利度和耐磨度兼顾。水泥地干磨片可以在无需加水冷却的条件下完成对石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨与抛光。花岗岩、大理石等异性石材的边角、内弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的边、角、平面，陶瓷腰线的平面等材料的抛光和研磨等磨削加工。

水泥地干磨片是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削。

水泥地干磨片操作方便简单，相信很多人都会使用，但是打磨的效果却并不都相同。有的施工效果好，有的施工效果却达不到理想的效果。这是什么原因造成的呢?

1.抛光步骤中，尽量使用弱酸或中性石材抛光粉，酸性抛光粉太酸，会烧灼大理石的表面，抛光后不清洗残渣的偷工法，更会侵蚀扩大纹路与孔洞，带来千疮百孔的后遗症，并引发石材黄变等恼人问题。

2.水泥地干磨片的重量是关键点，150KG以上才能真正整平与研磨施工，若是重量不足的小型石材研磨机，会有明显波浪起伏，只适合小面积或是初级研磨，或是做晶面处理之用。

3.在水泥地干磨片研磨时，用水量控制不佳者，易诱发石材底层水泥砂浆水气的反潮;氢氧化钙白华的升起。

石材翻新技术的发展与金刚石软磨片的关系

近几年来，随着经济的不断发展，科技水平也在不断提高，金刚石软磨片是我们在进行地面石材翻新活动中会用到的一种工具，这种工具的使用不但提高了工作的效率，而且对我们的生产活动是有帮助的。

但是很多人对金刚石软磨片的相关知识不是很了解，今天我们就来给大家简单介绍一下石材翻新技术的发展与金刚石软磨片的关系吧。希望，我们的介绍对大家有所帮助，也希望可以让大家能够了解更多的关于金刚石软磨片的知识以及应用，以备代价在之后使用的时候有所了解与选择。

现在国内的地面石材翻新基本都用到了金刚石软磨片，金刚石软磨片在市场中占有了很大的比重。地面翻新主要采用湿式的研磨的方式，使用的是金刚石软磨片，该金刚石软磨片的粒度从50#到3000#都有，能够达到很高的光洁度，从而达到地面石材的翻新抛光要求。