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2024-01-18 09:04:26
电镀金刚石锯片应用范围
1)难加工有色金属材料的加工:加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,材料易粘附刀具,加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点,金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结电镀金刚石切割锯片。
2)难加工非金属材料的加工:加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料,如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时,材料的硬质点使刀具磨损严重,用硬质合金刀具难以加工,而金刚石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工。
电镀金刚石磨头:
磨头有大有小,有粗有细,细的可以用埋砂法上砂,粗的可以用撒砂法上砂,如果磨头的端头不是特别尖电镀金刚石磨棒,有一定的端面,埋砂时尖头朝上。
固砂要选好电流密度,电镀时间要计算好,以镀层厚度能达到砂粒直径的10-15%为好。清除浮砂后就可以加厚镀了,镀层总厚度应为砂粒直径的85%左右。如果需要镀外观装饰层,可以在拆除卡具及绝缘层后电镀金刚石磨盘,适当活化后进行。
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具
大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。
立方氮化硼超硬磨料另一种类型
其性能与人造金刚石磨料相似,还具有比人造金刚石一些独特优点,如耐热方面优于人造金刚石。立方氮化硼比人造金刚石发展稍后,系70年代前后试制研究,也可以说后起之秀。立方氮化硼到九十年代初期全世界工业生产大国有了较大发展,如前苏联立方氮化硼产量已发展到5000多万克拉。我国立方氮化硼也在八十年代末期或九十年代初期试制和发展新型产品,但速度较慢,其原因在于工艺与技术还远远落后于其它工业发达国家,因而它推广和使用还受到一定限制。
磨具的硬度主要取决于什么?
磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级,从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法,较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。
磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系,这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中,若被磨工件的材质硬度高,一般选用硬度低的磨具;反之,则选用硬度高的磨具。
研磨要有量化的概念
很多工人在进行研磨时没有量化的概念,50#磨平为止,150#研磨几遍才能把50#的划痕消除干净,没有量化的概念,如何去做,就是靠经验,或拍脑袋。但不同的石材,不同的现场情况操作的遍数是有区别的,可能你以往的经验在这个项目上就行不通,我们要进行现场实验确定。量化的概念让我们既能解决问题,又能事半功倍。
我们在研磨时要逐级进行研磨,不仅仅是为了逐级消除划痕,而是因为每道磨片都有自已的功能。150#磨片要消除剪口磨平粗磨的划痕,300#磨片有回色的能力,但一定要是翻新片才有这个功能,500#磨片还有整理的能力,为粗磨细磨做好整理,为精磨抛光做好准备。研磨工序是整个护理工程的关键,而结晶抛光只是锦上添花。
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