荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀容器与辅助用具

(1)容器：由于电镀金刚石工具的特殊性，盛电解液的容器较小，以小型塑料槽和塑料盆居多，一般将容器放置在操作台面的水浴槽内。常用电镀容器列于表l。

(2)辅助用具：适用空镀、上砂和增厚、采用表料网篮电镀金刚石麻花钻头。

金属陶瓷锯片性能

1、采用进口金属陶瓷，结合日本研磨设备，保证每一刀切割的精度。

2、专为金属切割设计的进口金属陶瓷，特殊应力处理，日本独特的研磨技术，保证了金属加工时的稳定性和优越性。大大提高了锯片的使用寿命。

3、锯片本体原材料才用日本激光树脂消音锯板，进一步保证锯片的稳定性耐用性。

生产电镀金刚石工具如何优化环境：

选择电镀车间地址时电镀金刚石磨棒，要充分注意电镀车间对周围环境的影响。电镀车间应设在空气新鲜并且对流性好的地方，保证车问自然通风和采光良好。同时也要防止周围环境对车间的污染，以防开窗时外来尘埃吹进车间，落入镀槽。

烧结工艺的选择：随着温度的升高，胎体的致密化程度提高电镀金刚石磨盘，抗弯强度也随之提高，而且随着保温时间的延长，空白胎体和金刚石结块的抗弯强度先提高后降低，可选择在800℃下烧结120s工艺来满足性能要求。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具

大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。

磨削主运动也就是砂轮高速回转

磨削主要运动参数，磨削主运动也就是砂轮高速回转。不同类型的进给形式又有不同的运动参数。外圆及内圆磨削除主运动外，还有径向进给运动、轴向进给运动、圆周运动。其中工件转速的选择原则是，在保证工件表面粗糙度的前提下，应使砂轮在单位时间内切下多的磨屑而砂轮磨耗少。

切削弧长：一个切刃在一次切削中所产生的切屑，其未经变形的长度叫做砂轮接触弧长。

平均切削面积：磨削中磨粒切刃所受的力与磨粒的切削面面积成比例。一个切屑的断面积是瞬时变化的，只有讨论平均切屑断面积。这里引入比磨出率，也就是砂轮单位宽度上，单位时间内磨除工件体积称比磨出率。

工业时期：磨削加工历史发展第三阶段（十九世纪后期到二十世纪初）一时期主要特点出现并使用人造磨料。

1893年美国卡不伦登公司E.G艾奇逊利用电阻炉发明了SiC人造磨料这人类历史中出现人造磨料，以后又有人用电弧炉发明了人造刚玉磨料，这些人工合成磨料出现，意义重大，结束了人类只能利用天然磨料而不能利用人造磨料历史，从此，工业方面开始到得了大批比较低廉而质量又比较稳定、产量又稳步增加人造磨料磨削工具，从而推动了被磨材料加工迅速增长，当然另一方面从磨削加工发展也促进了磨料磨具迅速发展。

金刚石软磨片的加工生产流水线

就目前市面上对金刚石软磨片进行加工和生产的设备来说，全自动的金刚石磨片机属于微型的生产线，主要的是其已经将国内外金刚石软磨片的全自动化进行了填补，这款全自动的金刚石软磨片的生产设备，可以作为流水线来进行生产和制造，其整个占地的面积达到13平方米-15平方米之间，而且这款金刚石软磨片的加工生产流水线属于新型且实用的全自动化的设备。

金刚石软磨片设备主要的组成可以分为：主电的监控中心、分线箱、机械的部分和操作的面板等，其中主电脑的监控中心主要是通过机械的部分和分线箱进行连接的，另外一端则是和操作的面板之间进行连接的，这款设备大程度的将传统的设备进行取代，而且传统的加工设备是需要进行全人工的操作，所以光在生产的成本上就已经降低了百分之五十多，将传统设备的生产过程中，劳动力短缺的问题得以解决，新型的设备只有两名只有的操作人员就可以完成所有的加工和生产，促使加工后金刚石软磨片在质量上，数量上都得到了巨大的提高。