荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀容器与辅助用具

(1)容器：由于电镀金刚石工具的特殊性，盛电解液的容器较小，以小型塑料槽和塑料盆居多，一般将容器放置在操作台面的水浴槽内。常用电镀容器列于表l。

(2)辅助用具：适用空镀、上砂和增厚、采用表料网篮水晶电镀金刚石磨盘。

金属陶瓷锯片性能

1、采用进口金属陶瓷，结合日本研磨设备，保证每一刀切割的精度。

2、专为金属切割设计的进口金属陶瓷，特殊应力处理，日本独特的研磨技术，保证了金属加工时的稳定性和优越性。大大提高了锯片的使用寿命。

3、锯片本体原材料才用日本激光树脂消音锯板，进一步保证锯片的稳定性耐用性。

电镀金刚石锯片磨破损：

由于力效应和温度较应电镀金刚石磨棒，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。

磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损。

延长锯片的使用寿命，改善锯切质量

研究者在金刚石锯片的动态特性研究当中发现，通过改变锯片的几何参数可以提高锯片刚度，如此可延长锯片的使用寿命，改善锯切质量。相对于国际而言，国内圆锯片基体的综合质量与之依然存在一定差距。大量使用锯片加工石材的技术依然是手工水平，智能化应用不够普及。

展望未来，我们必须提高自己产品的性能与寿命，依靠金刚石等超硬材料的进步，提高柔性加工、激光焊接等技术，提高我国金刚石圆锯片的总体制造水平和应用水平。

钎焊金刚石工具

钎焊金刚石工具采用金刚石表面金属化技术，以活性钎料或镍基钎料焊接金刚石， 通过强碳化物形成元素或合金， 使金刚石与工具胎体实现化学冶金结合， 这大大提高了金刚石的把持力。另外，金刚石可凸出2/3，且不易脱落，又创造了切割锋利、排屑好的有利条件。再加上易于与金刚石有序排列技术相结合，实现金刚石在工具表面合理规则均布，充分利用了金刚石的切割作用，既能节省金刚石用量，降低工具成本，又提高了切割效率。

目前使用的钎焊设备主要有两种。一种是高频感应焊机;一种是高温真空炉。

磨削加工发展第四阶段（九十年代后期）

进入九十年代，磨料磨具行业生产与销售、科研都起着很大很大变化，主要表现为品种日趋多样化，专业化，竞争也日趋激烈，科研与销售成为每个厂家重中之重，而我们做为砂带专业生产厂家，也如此，但与国际上涂附磨具尤其砂带产品，无论品种或者质量上差距很大。

因此，当务之急加大科技力量投入迅速提高我国涂附磨具尤其砂带产品品种及质量水平，以面临、多品种需求浪潮。

目前全国涂附磨具产量在400万平方米左右，予计到2000年初期将达到700万至1000万平方米用量需求。这就希望我们共同努力去开拓这个有广阔前途市场。

金刚石磨片在研磨时要注意以下问题

1、建立逐级研磨的观念。

研磨石材时必须要逐级研磨，50#研磨完后，用150#研磨，以此类推，这对深色石材的研磨尤为重要。如果跳号研磨，如50#研磨完就换300#的磨片研磨，那肯定就会发生上面回不了色的问题。一个目数消除上一目数的划痕，这是磨片在生产制作时就设计好的。也许有人提出异议，操作一些石材时，我就跳号了，也没有出现你说的残留划痕的问题，但我告诉你这只是个例，你操作的肯定是淡色的石材，或者石材的硬度较低，划痕容易消除，颜色较淡划痕也不容易看出来，如果你拿放大镜去观察一定会有划痕。

2、粗磨要磨透。

粗磨也就是在进行30#或50#这道研磨时，一定要磨好、磨透。这是一个什么概念呢？有些人在进行剪口磨平时一般沿缝研磨较多，板块之间磨平了但是石材板面上可能还有光亮的部分，这就是没有磨透。每一个磨片都有自我消除划痕的能力，如果50#磨片没有磨透，就会增加150#消除50#划痕的难度。