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2024-10-25 08:03:56
电镀金刚石锯片质量标准:
当金刚石浓度由低到高变化时,锯片锋利性和锯切效率逐渐下降,而使寿命逐渐延长电镀金刚石磨片,但是浓度过高,锯片会变钝。而采用低浓度,效率则提高。
因此,在金刚石锯片的制造制造过程,要根据不同的切割对象以及使用的机器,合理控制金刚石浓度,从而使金刚石在使用过程得到充分利用。
品优势:针对性的角度设计、的研磨技术,保证了良好的光洁度电镀金刚石磨棒,同时,突破性的以高强度的研磨技术,保证了金属切削中锯板的高度稳定性和光洁度。实现了同类产品中更佳的使用寿命。
电镀金刚石磨头:
磨头有大有小,有粗有细,细的可以用埋砂法上砂,粗的可以用撒砂法上砂,如果磨头的端头不是特别尖,有一定的端面电镀金刚石磨盘,埋砂时尖头朝上。
固砂要选好电流密度,电镀时间要计算好,以镀层厚度能达到砂粒直径的10-15%为好。清除浮砂后就可以加厚镀了,镀层总厚度应为砂粒直径的85%左右。如果需要镀外观装饰层,可以在拆除卡具及绝缘层后,适当活化后进行。
金刚石器材
用金刚石器材磨削时,磨粒上较快形成面或内凹面,又由于金刚石器材晶粒概况固有滑腻性,使之不易粘屑,所以在超精研和磨削时,僵持了锐利刃口和较高的光洁度。
1、从表分析PCD复合金刚石锯片硬度高,耐磨性能强,并具有连续使用时间长,耐用度是硬质合金的50-70倍,一片金刚石锯片顶硬质合金50片。
2、PCD复合金刚石锯片可以长时间使用不换刀,有利于连续性生产流水线,提高生产效率降低成本,,耐磨耐用。
3、50片硬质合金才顶1片金刚石锯片,从经济指标角度上50片硬质合金锯片成本1万多元。综合成本远远高于PCD复合金刚石锯片。
金刚石圆锯片的振动和噪声会得到改善
采用外加辅助支撑控制器的方法提高锯片的横向刚度,不仅可以降低共振和噪声,还可以提高锯切稳定性。从而使得圆锯片工作效率有了明显的改善,并且也大大减小了对操作者身心健康的威胁。
此外,再结合均匀分布/有序排列技术、粉末超细化低氧化等技术,金刚石圆锯片的振动和噪声问题还会得到一定程度的改善,组织合金化会更充分,锯齿尺寸会更加细小。
共沉淀法
共沉淀法即是在含有两种或多种金属离子的溶液中,加入沉淀剂、表面改性剂,通过强化工艺条件,使各种金属离子几乎同时沉淀而获得成分均匀的沉淀物,再将沉淀物通过加热分解、还原、破碎、过筛等工序处理后,得到所需粉末的方法。
共沉淀法是制备含有两种以上金属元素的复合粉料的重要方法。由于化学共沉淀法各组分预先可在溶液中达到分子间的均匀混合,因此制品的成分均匀稳定,另外其他参数(如粒度、粒形等)也易于控制。制取的粉料具有粒度细、粒度分布范围窄、成分分布均匀、纯度高、烧结活性好等优点。
简单涂附磨具
我国采用磨削加工方法古老国家之一,如在古代科学巨著《天工开物》中就有“切、磋、琢、磨”成语,而其中“磨”就指磨削加工。
其实人类使用磨削要追溯到原始社会,在母系社会,人们就已经开始使用简单石器,而这些简单石器用简单石头之间互相摩擦得来。人们用这些简单工具,耕种。那时人们衣着虽然简单,但仍然要有刃器辅助,这也离不开磨削。
北魏时一个叫崔亮创造了水磨,用来加工粮食,晋代刘景宣创造了可同时运行八盘天然岩石磨盘石磨;唐朝时又出现了陶磨及磨碾,这些磨具均在山西长治县“王琛”墓中出土。经过考察在宋朝也早存在九转速磨;十三世纪时即在元朝时候,中国人已开始用天然树胶将贝壳粉粘在羊皮纸上制成摩擦工具,这世界上已知较早涂附磨具,几乎与此同时,在地中海沿岸意大利人也开始使用简单涂附磨具。说起指南针,谁都知道,可谁又能想到,那也磨削得来产品呢!
我国是很早制造陶瓷材料、机械传动古国,而且也早采用对金属及非金属材料进行磨削加工国家之一,从原始一直持续到十九世纪初期,可视为磨削加工历史发展一阶段。这一阶段特点利用磨料磨具及机械都较简单。
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