荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石锯片锯切深度

通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时电镀金刚石地质钻头，锯切深度可控制在1mm～2mm之间电镀金刚石，与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。

异形品砂套用在胀胎上，所涉及的属性字段有直径、磨料、可供粒度和应用材料，其中磨料和应用材料不再赘述电镀金刚石磨棒，可以参看砂卷的属性值；直径：10mm-100mm供选择；可供粒度：范围为24-320供多项选择；

砂布磨头所涉及的属性字段有形状、直径、磨料、可供粒度和应用材料。形状：圆柱形和锥形；直径：范围为6mm-25mm；可供粒度：范围也为24-320mm；

将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法

当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。

宽度为涂附磨具小卷字段，目前没有收集大卷的所有宽度。如果供应商认为上述材料都可以使用，可以选择‘Universal 通用’值电镀金刚石磨盘。选择合适的一个或者几个应用材料会提高曝光率，相反把所有都选上的产品在筛选的时候会往后排，反而降低了曝光率，而且给买家不诚实的印象”。

金刚石器材

用金刚石器材磨削时，磨粒上较快形成面或内凹面，又由于金刚石器材晶粒概况固有滑腻性，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削时，僵持了锐利刃口和较高的光洁度。

1、从表分析PCD复合金刚石锯片硬度高，耐磨性能强，并具有连续使用时间长，耐用度是硬质合金的50-70倍，一片金刚石锯片顶硬质合金50片。

2、PCD复合金刚石锯片可以长时间使用不换刀，有利于连续性生产流水线，提高生产效率降低成本，，耐磨耐用。

3、50片硬质合金才顶1片金刚石锯片，从经济指标角度上50片硬质合金锯片成本1万多元。综合成本远远高于PCD复合金刚石锯片。

超精磨片或抛光片较浇铸成型的制品受温度的影响小

金刚石精磨片，金刚石磨片，为改善制品的成型性能，改用了潜性固化环氧树脂。即由液体环氧树脂、潜性固化剂、促进剂等配制而成的单组分胶粘剂。使用前用稀释至一定浓度再配制研磨抛光材料，用较少的胶就可以达到较好的粘接效果。另外，采用冷压成型工艺加工的超精磨片或抛光片较浇铸成型的制品受温度的影响小、尺寸稳定性好、自锐性能好，加工的抛光片可以做到清水抛光。

金刚石精磨片，金刚石磨片，潜性固化剂在常温下短时间不溶于环氧树脂及常用溶剂中，提高温度才能使其逐渐溶解于环氧树脂中，并随之开始交联固化。

金刚石水磨片

金刚石水磨片又称金刚石软磨片，是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，可对石材，陶瓷，玻璃，地砖等材料进行异型加工，适用于石材抛光，线条倒角，弧形板及异形石材加工，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工，修复和翻新，具有磨削力强，耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好，是理想的石材研磨工具，整个过程分为粗磨，细磨，精磨，抛光四个阶段，经加工的石材，光泽度达90°以上。