荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石工具电解液加热方式及控温装置

(1)加热方式：由于电解液加热温度不很高(<50℃)，通常水浴加热，电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器，前者置于水浴槽内，后者热水管通入水浴槽内。

(2)控温装置：电热管可配备控温装置。其原理是通过电子继电器(DJ-702型)控制电加热主回路中的执行部件电镀金刚石磨铰刀，即接触器Jc，使之闭合(或断开)，从而接通(或切断)加热电源，达到自动控温的目的。

钎焊技术在金刚石工具应用问题

钎焊技术在金刚石工具应用问题的提出：金刚石的高硬度和优良物理机械性能，使得金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺少的有效工具。胎体金属基对金刚石的粘结性，是影响金刚石工具使用寿命和性能的主要因素之一。

由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高的界面能，致使金刚石颗粒不能为一般低熔点合金所浸润，粘结性极差电镀金刚石磨棒，在传统的制造技术中，金刚石颗粒仅靠胎体冷缩后产生的机械夹持力镶嵌于胎体金属基中，而没有形成牢固的化学键结或冶金结合，导致金刚石颗粒在工作中易与胎体金属基分离，大大降低了金刚石工具的寿命及性能水平。

电镀金刚石磨边轮与修边轮：

抛光线所用金刚石工具中，磨边轮对瓷质砖坯性能敏感。同时与磨削量、设备状况、调机水平关系密切电镀金刚石磨盘。所以必须根据不同的抛光线和砖坯品种正确调整胎体配方和金刚石，才能达到理想的使用效果。

瓷质砖越硬、脆，磨边余量越小，越容易崩面，磨边难度加大，这种情况下要调整磨边轮的硬度，合理控制金刚石的出刃高度，可达到满意的效果。

关于金刚石工具的一些知识：

陶瓷加工工具所使用的金刚石，以60/70—100/120粒度范围用量大，随着刮平光度要求的提高，120/140以细粒度的金刚石用量也在增加。

它避开了锯片、钻头等产品的耗用峰值粒度范围，而生产细粒度金刚石是我国六面顶压机的优势。粗略估计目前仅广东佛山市场应用于陶瓷加工的金刚石年消耗量在4000万克拉以上，增长趋势明显。这是一个颇具潜力的金刚石消费市场。

精磨片的特点

由特种合金制成不同规格的圆形金属薄片，将其粘贴在各种曲率半径的凹凸模具上，配合金刚砂溶液完成对相应曲率半径的凹凸透镜的研磨过程，也可用于玻璃工件的平面研磨。 特点 ：

1、使用方便：每种规格锌片背面都有特种不干胶，去掉保护纸，将锌片直接贴在模具上即可使用。

2、研磨精度高：因锌片本身厚度较小，自身在研磨工件过程中变化较小，保证了所研磨工件的面型变化微乎其微。

3、研磨表面质量好：锌片采用特种高纯合金材料制成，并且锌片上特定的状水槽，使金刚砂有效均匀的分布于锌片和被研磨工件中间，使研磨工作在短时间内完成，保证了整个工件的研磨精度和一致性。

简单涂附磨具

我国采用磨削加工方法古老国家之一，如在古代科学巨著《天工开物》中就有“切、磋、琢、磨”成语，而其中“磨”就指磨削加工。

其实人类使用磨削要追溯到原始社会，在母系社会，人们就已经开始使用简单石器，而这些简单石器用简单石头之间互相摩擦得来。人们用这些简单工具，耕种。那时人们衣着虽然简单，但仍然要有刃器辅助，这也离不开磨削。

北魏时一个叫崔亮创造了水磨，用来加工粮食，晋代刘景宣创造了可同时运行八盘天然岩石磨盘石磨；唐朝时又出现了陶磨及磨碾，这些磨具均在山西长治县“王琛”墓中出土。经过考察在宋朝也早存在九转速磨；十三世纪时即在元朝时候，中国人已开始用天然树胶将贝壳粉粘在羊皮纸上制成摩擦工具，这世界上已知较早涂附磨具，几乎与此同时，在地中海沿岸意大利人也开始使用简单涂附磨具。说起指南针，谁都知道，可谁又能想到，那也磨削得来产品呢！

我国是很早制造陶瓷材料、机械传动古国，而且也早采用对金属及非金属材料进行磨削加工国家之一，从原始一直持续到十九世纪初期，可视为磨削加工历史发展一阶段。这一阶段特点利用磨料磨具及机械都较简单。