荥阳市光明金刚石实业有限公司

抛光瓷质砖用金刚石工具加工特性分析

一条完整的抛光工序　包括前磨边、刮平、粗磨、抛光、后磨边烘干、打蜡、包装。主要使用的金刚石工具有粗磨边轮、对磨轮（前磨边），滚刀、八爪鱼（刮平），细磨边轮、修边轮（后磨边）水晶电镀金刚石磨盘。

与其它用途的金刚石工具一样电镀金刚石，陶瓷加工用金刚石工具同样存在适应性的问题。既有与陶瓷本身性能相适应的问题，也有与设备相适应的问题，但不同的产品对适应程度不同。

电镀金刚石磨边轮与修边轮：

抛光线所用金刚石工具中，磨边轮对瓷质砖坯性能敏感。同时与磨削量、设备状况、调机水平关系密切。所以必须根据不同的抛光线和砖坯品种正确调整胎体配方和金刚石，才能达到理想的使用效果。

瓷质砖越硬、脆，磨边余量越小电镀金刚石磨棒，越容易崩面，磨边难度加大，这种情况下要调整磨边轮的硬度，合理控制金刚石的出刃高度，可达到满意的效果。

抗冲击性能检测方法

由于复合片自身结构的特点，以及在实际使用过程中的受破坏方式，使得复合片一般都是受冲击破坏而失效，因此抗冲击性能也是衡量复合片质量优劣的一项重要指标电镀金刚石磨盘。对其重视程度也越来越高，抗冲击性能的检测方法也在不断提高。

高速运动颗粒冲蚀法

1)基本原理。用硅粉或玻璃粉作为抛射材料，利用电容放电原理使这些粒子获得动能，进而形成高速粒子流，冲击被测试样品的表面，使其产生侵蚀破坏，测得试样受冲击前后的质量损失，根据试验所采用喷射物的种类、粒子流的速度及质量损失比曲线，作为其抗冲击性能的标准指标。

2)测试用仪器。高能电容器组、发射装置、高速分副测速相机及抛射体。

3)缺点。对设备的要求较高，不易推广应用。

机械合金化法

机械合金化法通常也称为高能球磨法，是将不同的金属粉末或弥散强化粉末装入高能球磨机，在保护气氛下按一定的球料比、球大小比进行长时间球磨，在球磨机的转动等机械驱动力的作用下，粉末经反复的挤压、冷焊及粉碎过程，使不同的原料粉末达到原子级紧密结合，如果原料中含有固态时不能互溶的金属或陶瓷之类的硬颗粒，硬颗粒就均匀地弥散嵌入较软金属颗粒中而制得复合粉末。

机械合金化法的一个显著特点是能在低温下合成通常要求高温加工才能制备的材料，并能获得常规方法难以获得的非晶合金、超饱和固溶体等材料。但是机械合金化法容易在球磨过程中将杂质带入粉末中，降低产品的纯度，且反复的挤压使粉末内部产生很大的内应力，影响粉末的压制性能和烧结性能。

磨具的硬度主要取决于什么？

磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。

磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系，这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中，若被磨工件的材质硬度高，一般选用硬度低的磨具；反之，则选用硬度高的磨具。