荥阳市光明金刚石实业有限公司

国外高温钎焊金刚石工具的研究状况

一些中也同样采用Ni-Cr合金钎料实现了钎焊，钎料中还包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如电镀金刚石切割锯片，在文献中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金钎料在真空炉中实现钎焊电镀金刚石，钎焊温度为1126～1176℃；采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等钎料钎焊金刚石砂轮；用Ag-Mn-Zr银基钎料来钎焊金刚石工具，从而替代电镀工具。

实现金刚石的表面金属化

瑞士A K Chattopadhyay等用火焰喷镀法把钎料合金镀于工具钢基体上，并将金刚石（不包衣）布排于焊料层面上，然后在1080℃、保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素，在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。

使用镀钛金刚石，在23%的金刚石浓度下，在代钴胎体中制成Υ 400锯片，锯切花岗岩电镀金刚石磨棒。与未镀覆金刚石锯片相比，在相同寿命条件下，锯切效率提高50%。

抛光瓷质砖用金刚石工具加工特性分析

一条完整的抛光工序　包括前磨边、刮平、粗磨、抛光、后磨边烘干、打蜡、包装。主要使用的金刚石工具有粗磨边轮、对磨轮（前磨边），滚刀、八爪鱼（刮平），细磨边轮、修边轮（后磨边）。

与其它用途的金刚石工具一样，陶瓷加工用金刚石工具同样存在适应性的问题。既有与陶瓷本身性能相适应的问题电镀金刚石磨盘，也有与设备相适应的问题，但不同的产品对适应程度不同。

金刚石圆锯片的发展必须是高水平

面对金刚石圆锯片的飞速发展，我们需要头脑冷静，认真思考。我们要认识到，金刚石圆锯片的发展必须是高水平、可持续的发展，而不仅仅只保持一个利益的增长。我们必须立足于当下，着眼于未来，这一点对中国金刚石圆锯片制品产业是非常重要的。

金刚石圆锯片的发展与超硬材料紧密相关，我们在不断发展的金刚石圆锯片的同时也要加强超硬材料的研制，将二者有机结合，才能促进锯片产业的发展。

单晶金刚石、立方氮化硼、各种聚晶等都可应用于金刚石圆锯片，拓展其应用领域和范围并形成复合锯片，可开拓出新型金刚石圆锯片的良性局面。

复合片检测方法发展趋势：

目前复合片的使用范围越来越广，在实际使用过程中对其各项性能的要求也越来越高，相应的检测方法也要能满足要求。随着复合片检测方法研究的不断深入，其发展有以下趋势:

1)耐磨性。从复合片的微观结构方面进行其耐磨性的检测，用X射线衍射方法、Raman光谱法及电镜法等对复合片进行综合测试。不仅可以准确测得复合片的耐磨性，更能找出影响其耐磨性的内在原因，提高复合片的耐磨性。

2)热稳定性。现在研究复合片的热稳定性不可避免地要涉及到热损伤的概念，它是指PDC由于受热引起的损伤。可以采用对热处理前后的复合片进行SEM观察，以了解损伤的形貌、程度和特点，这种方法可以用来判断复合片的热稳定性，其优点是可以分析复合片产生损伤的原因，进而找到解决的办法，相应地可以提高复合片的热稳定性。

磨片材质的设计与选择

磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数，还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来，全球范围的磨片制造和使用的发展中，石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用，鉴于耐磨性和经济性考虑，目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用；特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。