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2022-11-20 09:03:21
电镀金刚石工具电解液加热方式及控温装置
(1)加热方式:由于电解液加热温度不很高(<50℃),通常水浴加热,电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器,前者置于水浴槽内,后者热水管通入水浴槽内。
(2)控温装置:电热管可配备控温装置。其原理是通过电子继电器(DJ-702型)控制电加热主回路中的执行部件电镀金刚石锉刀,即接触器Jc,使之闭合(或断开),从而接通(或切断)加热电源,达到自动控温的目的。
关于金刚石工具的一些知识:
陶瓷加工工具所使用的金刚石,以60/70—100/120粒度范围用量大,随着刮平光度要求的提高,120/140以细粒度的金刚石用量也在增加。
它避开了锯片、钻头等产品的耗用峰值粒度范围,而生产细粒度金刚石是我国六面顶压机的优势。粗略估计目前电镀金刚石磨盘仅广东佛山市场应用于陶瓷加工的金刚石年消耗量在4000万克拉以上电镀金刚石磨棒,增长趋势明显。这是一个颇具潜力的金刚石消费市场。
测定复合片耐热性的测试方法
由于复合片受热后,其使用性能会受到很大影响,因此很自然地从受热前后复合片性能地改变来研究其热稳定性。目前电镀金刚石磨盘,测量加热后复合片性能改变量成为测定其热稳定性的主要手段。目前电镀金刚石磨盘,在世界范围内,测定复合片耐热性的测试方法主要有如下3种:
1)英国DeBeers公司是将其置于空气中用马弗炉加热,同时将其置于还原气氛( 95%H2+5%N2)中用还原炉加热至某一温度,并保持一段时间,然后测定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗冲击性能;
2)英国DeBeers公司还有用热重-差热分析仪,并配以高温显微镜,来测定其初始氧化温度,以此来确定氧化度和耐热性;
3)美国GE公司是将加热过的烧结体,用扫描电镜作断口分析及车削试验,切削速度为107~168 m/min,进给量为0. 13 mm/r。国内的测试方法大多类似于方法(2),采用差热-热重法。主要是用差热-热重曲线来分析温度点,以此来确定复合片的氧化温度和石墨化温度等。而且目前电镀金刚石磨盘测试复合片热稳定性时所采用的加热方式多是炉中加热。
精磨片的特点
由特种合金制成不同规格的圆形金属薄片,将其粘贴在各种曲率半径的凹凸模具上,配合金刚砂溶液完成对相应曲率半径的凹凸透镜的研磨过程,也可用于玻璃工件的平面研磨。 特点 :
1、使用方便:每种规格锌片背面都有特种不干胶,去掉保护纸,将锌片直接贴在模具上即可使用。
2、研磨精度高:因锌片本身厚度较小,自身在研磨工件过程中变化较小,保证了所研磨工件的面型变化微乎其微。
3、研磨表面质量好:锌片采用特种高纯合金材料制成,并且锌片上特定的状水槽,使金刚砂有效均匀的分布于锌片和被研磨工件中间,使研磨工作在短时间内完成,保证了整个工件的研磨精度和一致性。
金刚石水磨片
金刚石水磨片又称金刚石软磨片,是以金刚石为磨料,与复合材料结合制成的柔性加工工具,背面粘有尼龙搭扣布,粘扣在磨机的接头上,用于磨削,可对石材,陶瓷,玻璃,地砖等材料进行异型加工,适用于石材抛光,线条倒角,弧形板及异形石材加工,也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工,修复和翻新,具有磨削力强,耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好,是理想的石材研磨工具,整个过程分为粗磨,细磨,精磨,抛光四个阶段,经加工的石材,光泽度达90°以上。
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