荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石工具低压直流电源的规格及用途

整流器规格可根据镀槽装载工件的大小、多少以及工艺规范对电压和电流的要求来选择。常用规格有O～lA(小分度值0.04 A)，0～15 V，适用电镀钻咀；0～3 A(小分度值0.1 A)，0～10 V，适用电镀面积较大的工件；0～5 A(小分度值0.2A)，0～15 V，适用电镀大工件；0～60 A，0～20 V水晶电镀金刚石磨盘，适用电解除油；0～300 A，0～24 V，适用阳极电解腐蚀。

金刚石砂轮操作前要做培训

金刚石砂轮在操作定要一定要经过专业的培训，侧面磨削问题：在砂轮机的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操作规程的操作行为。

按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小电镀金刚石磨棒，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。

防止共振和降低噪声

金刚石圆锯片在锯切过程中会产生共振和噪声。锯齿受到周期性激励会使锯片发生横向振动，加剧节块磨损，导致使用寿命缩短。

圆锯片达到临界转速失稳状态时，即使横向作用力数值非常小也会导致圆锯片较大幅度的横向摆动，可能引发一系列更为严重的后果。在金刚石工作时，空气动力学噪声在某些场合下占有重要比重(齿尖噪声、涡流噪声、排气噪声等)。当圆锯片处于高速旋转状态且空气涡流的分离频率接近于锯片的某阶固有频率时，就会产生共振噪声。

磨削主运动也就是砂轮高速回转

磨削主要运动参数，磨削主运动也就是砂轮高速回转。不同类型的进给形式又有不同的运动参数。外圆及内圆磨削除主运动外，还有径向进给运动、轴向进给运动、圆周运动。其中工件转速的选择原则是，在保证工件表面粗糙度的前提下，应使砂轮在单位时间内切下多的磨屑而砂轮磨耗少。

切削弧长：一个切刃在一次切削中所产生的切屑，其未经变形的长度叫做砂轮接触弧长。

平均切削面积：磨削中磨粒切刃所受的力与磨粒的切削面面积成比例。一个切屑的断面积是瞬时变化的，只有讨论平均切屑断面积。这里引入比磨出率，也就是砂轮单位宽度上，单位时间内磨除工件体积称比磨出率。

磨削几何参数：

磨削中存在的表征输入条件参数有：磨刃几何参数、有效磨粒数、切削厚度、接触弧长、砂轮当量直径等。表征输出主要参数有：材料磨除率、砂轮磨耗率、磨削比、比磨削力、功率消耗、表面粗糙度、磨削比能、加工精度及表面完整性等。其中磨刃几何参数、有效磨粒数、切削弧长、磨削比等作为基本磨削参数。

1、连续切刃间隔：通常把实际参加切削的切刃视为有效切削刃，不仅仅和几何参数有关，也随着砂、工、厚的变化而变化。

2、磨粒切入深度：指单颗磨粒切入深度对磨削加工的力和热有着直接的影响，进而影响整个加工质量、砂轮耐用度、磨削效率以及磨削能的消耗。